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煤制烯烃升级示范项目全厂循环水场总承包项目-1

煤制烯烃升级示范项目全厂循环水场总承包项目

国内煤制烯烃升级示范工程,年产 75 万吨聚烯烃,全厂包含气化、合成、烯烃分离等数十套装置,公用工程循环水是全厂核心命脉。当地属于北方干旱地区,水资源紧缺;冬夏温差悬殊,冬季最低气温 - 28℃;常规

  • 配套产品:大型循环水场、空冷 + 水冷复合系统、消
  • 项目地址:内蒙古包头 神华煤制烯烃产业园
  • 所属行业:石化行业(煤化工、煤制聚烯烃)

项目概况

  国内煤制烯烃升级示范工程,年产 75 万吨聚烯烃,全厂包含气化、合成、烯烃分离等数十套装置,公用工程循环水是全厂核心命脉。当地属于北方干旱地区,水资源紧缺;冬夏温差悬殊,冬季最低气温 - 28℃;常规单一水冷方案耗水量大;项目规模大,循环水总设计规模 48000m³/h,要求节水优先,系统具备防冻能力,支持装置 7200 小时长周期运行。

定制解决方案

创新工艺:空冷机组 + 开式水冷复合工艺,环境温度较低时优先启用空冷,减少冷却塔运行,大幅度降低蒸发耗水;大规模平铺式消雾节水模块。

防冻体系:泵房、管线全维度电伴热 + 保温;水池设置蒸汽加热系统;自控系统低温联锁保护,设置停机防冻程序。

水资源优化:循环水排污水收集至预处理单元,处理后回用作循环水补水,提高水资源利用率;选用高效旁滤降低排污频次。

数字化设计:三维建模开展管网布局优化,降低管路阻力;全厂循环水系统集中监控,数据接入园区智慧化工平台。

项目运行成效和优势

  年均综合节水率超过 55%,极大缓解干旱地区用水压力;空冷水冷智能切换,全年平均节电 17%;防冻系统连续安全越冬,无冻堵事故;循环水浓缩倍数稳定 5 倍以上,新鲜水取用量大幅削减;整套系统保障煤制烯烃各装置同步稳定运行;数字化运维降低人工巡检压力,成为西北煤化工循环水节水标杆工程。

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