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锂电新材料超纯水系统 EPC 总承包-1

锂电新材料超纯水系统 EPC 总承包

年产 10 万吨磷酸铁锂生产基地,合成、水洗、包膜工序对水质敏感度极高,水中钙镁离子、重金属、硫酸根杂质会造成电池材料杂质超标,引发电芯胀气、循环衰减。设计产水规模 130m³/h 超纯水,原水为岷江

  • 配套产品:双级 RO+EDI、TOC 降解系统
  • 项目地址:四川省宜宾市新能源新材料产业园
  • 所属行业:新材料行业(磷酸铁锂动力电池正极材料)

项目概况

年产 10 万吨磷酸铁锂生产基地,合成、水洗、包膜工序对水质敏感度极高,水中钙镁离子、重金属、硫酸根杂质会造成电池材料杂质超标,引发电芯胀气、循环衰减。设计产水规模 130m³/h 超纯水,原水为岷江地表水,雨季悬浮物、有机物波动大;厂区水资源指标紧张,要求浓水回收利用。出水电阻率≥18.0MΩ・cm,重金属离子控制在 ppb 级别。

定制解决方案

工艺流程:原水→混凝沉淀→软化预处理→超滤→一级反渗透→二级反渗透→EDI→185nm TOC 紫外氧化→抛光混床→超纯水循环管网。定制优化措施:
  1. 前置深度软化单元,最大限度去除钙、镁离子,避免材料水洗工序产生沉淀;

  2. 配置特种重金属捕捉树脂,深度去除微量重金属;

  3. 管网采用连续闭环循环模式,杜绝死水滋生微生物;

  4. 浓水反渗透回收系统,提升整体水回收率;

  5. 设置多点位在线监测:电阻率、TOC、硬度、重金属,数据接入企业 MES 生产系统。

项目运行成效和优势

超纯水各项指标长期稳定达标;磷酸铁锂粉体杂质含量显著下降,高端动力型产品良品率提升 10%;系统综合水回收率 75%,每年节约新鲜水 38 万吨;水质异常提前预警,有效规避批量生产不良;满足新能源企业长期规模化生产需求。

锂电磷酸盐材料专属高纯水处理方案;痕量杂质多级去除工艺;闭环循环供水抑制水质衰减;适配西南地区地表水雨季水质波动;可无缝对接工厂智能化生产管理平台。

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