数据驱动增产:通过功图分析和优化冲次,部分油井在同等耗电下采液量提升 5%,真正实现了“以电促油”。渤海油田陆上油气集中处理终端,大量油气采出水产生,原有采出水直接回注地层,水资源利用率低。新建纯水系
数据驱动增产:通过功图分析和优化冲次,部分油井在同等耗电下采液量提升 5%,真正实现了“以电促油”。
渤海油田陆上油气集中处理终端,大量油气采出水产生,原有采出水直接回注地层,水资源利用率低。新建纯水系统以油气采出水为水源,制备工艺纯水用于油田注水提质、站内机泵冲洗、供热锅炉补水。设计产水规模 90m³/h。进水含有原油、悬浮物、硫化物,极易造成膜元件油污染;场地沿海,空气含盐雾,设备防腐要求高。出水要求电导率≤8μS/cm。
多级梯度除油工艺,设置粗除油、精细吸附除油两级屏障,避免油污不可逆污染反渗透膜;
所有户外设备选用 316L 不锈钢重防腐配置,抵御沿海盐雾腐蚀;
设置油污在线监测,一旦进水含油超标自动切换应急旁路;
设计周期性自动在线冲洗程序,降低膜面污染物累积;
配套污泥收集与脱水装置,预处理产生污泥规范化处置。
采出水资源化利用稳定实现,每年消纳油田采出水 70 余万吨;反渗透膜未发生持续性油污染;纯水持续稳定供给站内锅炉与提质回注系统;大幅减少市政新鲜水采购成本;实现 “采出水 — 纯水” 循环利用,降低外排环保压力。
油气采出水制备纯水专项工艺,解决含油水源处理难题;滨海环境重防腐成套设计;完善油污预警与应急旁路系统;贴合油田 HSE 安全管理规范;实现油田污水资源化,降低取水与排污成本。