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新材料行业 气凝胶绝热材料工艺纯水总承包项目-1

新材料行业 气凝胶绝热材料工艺纯水总承包项目

年产 5 万立方米气凝胶项目,硅源水解、凝胶成型、溶剂置换工段工艺用水。水中金属离子、颗粒物会直接影响气凝胶孔隙结构、隔热性能。设计产水规模 75m³/h 纯水,原水市政自来水;生产连续性强,纯水系统

  • 配套产品:工艺纯水系统 EPC 总承包
  • 项目地址:浙江省湖州市高新新材料园区
  • 所属行业:新材料行业(二氧化硅气凝胶隔热新材料)

项目概况

年产 5 万立方米气凝胶项目,硅源水解、凝胶成型、溶剂置换工段工艺用水。水中金属离子、颗粒物会直接影响气凝胶孔隙结构、隔热性能。设计产水规模 75m³/h 纯水,原水市政自来水;生产连续性强,纯水系统不能长时间停机;厂房可用空间有限,优先采用集成化撬装设备。出水要求电导率≤5μS/cm,颗粒杂质严格管控。

定制解决方案

工艺流程:原水→活性炭过滤→保安过滤→一级反渗透→二级反渗透→产水缓冲罐→循环供水。

定制优化措施:

核心膜系统采用撬装一体化集成设计,减少现场土建施工、节约占地;

纯水输送管道选用 304 不锈钢,防止金属离子析出污染水体;

设置产水缓冲储罐,平衡生产间歇性用水波动;

配套全自动酸碱清洗系统,支持远程启动膜清洗程序;

模块化布局,预留扩容接口匹配后期产能扩建。

项目运行成效和优势

纯水水质持续稳定,气凝胶成品孔隙均匀性提升,隔热导热系数指标达标;撬装设备大幅缩短现场安装周期,较传统土建水厂工期缩短 30%;运维操作简单,仅需日常巡检;设备布局紧凑,解决厂区场地受限难题。

撬装集成化纯水方案,占地小、建设周期短;针对硅基气凝胶工艺水质需求定向优化;自动化程度高,运维工作量低;模块化易于后期扩容改造;适合新材料园区中小型连续化生产项目。

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