采用先进的过滤技术,实现自动反冲洗、排污,无需人工干预,有效去除水中悬浮物、颗粒物,保障系统稳定运行。
壳体材质可选碳钢防腐、304/316L 不锈钢;滤元采用楔形丝滤网、金属烧结网,过滤精度10‑3000μm 可定制,滤元强度高、耐反复反冲,正常工况下无需频繁更换滤元,属于无耗材型过滤设备。
壳体材质:碳钢衬胶 / 碳钢防腐、304、316L 不锈钢
滤元材质:楔形丝滤网、不锈钢烧结网
过滤精度:10‑3000μm(按需选型)
公称压力:0.6‑1.6MPa
工作温度:0‑90℃
处理流量:15‑3000m³/h(非标放大)
控制方式:PLC 电控,压差 / 定时双控制;可选远传、防爆
反洗方式:旋转臂逐支滤元
反冲洗反洗耗水量:总流量 1%‑3%
进出口形式:法兰连接
1. 在线不断流反冲洗,保障系统连续生产
多滤元并联布局,反冲洗时旋转臂逐支对准滤元清洗,其余滤元保持正常过滤供水;整机不切断出水,流量、压力波动极小,下游系统无需停机,特别适合冶金、电厂、化工等 24 小时连续运行工况,避免因过滤器清洗造成生产线停机损失。
2. 有效过滤面积大,纳污能力强,压损低
单罐体内集成多组滤元,有效过滤面积可达管道通流面积 3‑5 倍;滤元表面流速低,纳污容量大,压差上升缓慢,反冲洗周期长,运行过程压力损失小,降低前端泵组能耗,单机即可实现大流量处理,设备结构紧凑,节省占地空间。
3. 反冲洗效果好,耗水量低,节能环保
依靠设备自身产出清水完成反向冲洗,无需外接清洗水源;仅对单根滤元依次冲洗,反冲洗耗水量仅占总流量 1‑3%;楔形丝 V 型缝隙结构,杂质容易剥离释放,冲洗干净度高,滤元性能可大幅恢复,反洗总耗时短,节水效果突出。
4. 全自动智能运行,人力运维成本低
支持压差触发、定时触发、手动**三种模式,PLC 自动控制反洗、排污全过程;配备压差变送器实时监测设备堵塞状态,无需人工拆解清洗;可实现信号远传,对接上位机 DCS 系统,可选防爆电控,适配化工、煤矿防爆区域,减少现场值守工作量。
5. 金属滤元强度高,近乎无耗材,使用寿命长
滤元选用楔形丝滤网、不锈钢烧结滤元,机械强度高、耐压差冲击、耐腐蚀;可反复上万次反冲洗,正常工况无需频繁更换滤元,相比袋式、精密滤芯类过滤器,大幅降低耗材采购、更换、固废处理成本,滤元使用寿命可达数年以上。
6. 材质、精度、流量高度非标定制,工况适配广
壳体可选碳钢防腐、碳钢衬胶、304/316L 不锈钢;过滤精度 10‑3000μm 灵活可选;立式为主,支持卧式定制;可应对循环冷却水、回用水、油田回注水、海水淡化原水、含纤维白水等复杂水质,适配高悬浮物、高盐、腐蚀性介质场景。
7. **集成化结构,故障点少,运行可靠
采用单旋转臂机构,不需要为每一支滤元配置独立电磁阀,减少阀门、密封件数量,降低泄漏与故障概率;转臂定位精准,冲洗对位可靠,设备整体故障率低,便于后期检修维护。
1. DX‑3‑100:滤元 3 支,流量 15‑25m³/h,DN50,适合小型机组循环水、小型反渗透前置预处理
2. DX‑6‑200:滤元 6 支,流量 60‑100m³/h,DN150,化工厂循环冷却水旁滤
3. DX‑10‑100:滤元 10 支,流量 180‑220m³/h,DN250,冶金、造纸工艺水过滤
4. DX‑18‑300:滤元 18 支,流量 400‑500m³/h,DN400,电厂、大型循环水站旁滤
5. DX‑26‑200:滤元 26 支,流量 550‑650m³/h,DN500,油田回注水、海水淡化原水预处理







