化工污水精密自清洁过滤设备

一、产品概述

自清洗过滤器属于全自动在线排污式精密过滤设备，区别于常规直通式自清洗结构，采用底部进水、侧面出水的独特流道布局，搭配内置电动刷式 / 吸式自清洗机构，可在系统不停水、不中断管路供水的前提下，自动完成滤网污物剥离与排污排放。

设备可精准拦截水体中泥沙、铁锈、藻类、纤维、悬浮物、细小颗粒物等杂质，多用于工业循环水、中央空调冷却水、污水处理、化工工艺水、泵站取水、管网前置保护等场景，对管道、换热器、水泵、阀门、后续膜处理设备起到前置防护作用。

底进侧出的进水方式能让水流先充满筒体腔体，杂质依靠自重自然沉降至滤网底部排污区，大幅降低滤网局部污堵速率，清洗排污更彻底，特别适合高杂质、高浊度、含大颗粒杂质较多的进水工况。

二、工作原理

1. 正常过滤流程

原水从过滤器底部进水口进入筒体内部，水流由下向上穿过滤网筒外壁向内侧渗透过滤，大于滤网孔径的固体杂质被截留在滤网外表面；过滤后的清水汇集至筒体中部，从侧面出水口向外输送至后端管路。

底部进水可利用重力作用，重质泥沙直接沉降至罐体底端，减少滤网附着负荷，延长单次过滤运行周期。

2. 自动自清洗排污流程

设备搭载压差 + 定时双重控制模式，当进出口压差达到设定限值，或到达预设运行时长，控制系统启动自清洗程序：

电机驱动清洗刷 / 吸污臂沿滤网内壁匀速旋转，刮除、抽吸滤网表面黏附的污物；同时底部排污阀自动开启，污水携带剥离下来的杂质快速从排污口排出。

整个清洗过程无需停机断流，出水口持续正常供水，排污结束后阀门关闭，设备恢复常态过滤，全程全自动闭环运行，无需人工拆装滤网清理。

三、核心结构组成

过滤筒体

主流选用碳钢防腐或 304/316 不锈钢材质，承压性能强，整体焊接密封性好；底进侧出一体式腔体设计，沉降空间充足，杂质不易堆积死角。

高精度滤网组件

标配楔形网、冲孔网、不锈钢编织网，过滤精度可选 50μm~3000μm 按需定制，滤网耐腐蚀、强度高不易变形破损，可长期反复清洗使用。

电动自清洗机构

分为刷式清洗、吸式清洗两种结构，减速电机带动清洗组件全域扫描滤网，无清理盲区，污物剥离效率高。

智能电控系统

PLC 集成控制，支持压差触发、定时手动强制清洗三种模式，可外接中控系统远程联动，具备故障提示、过载保护功能。

管路阀门与监测配件

进出口配备压差变送器、压力表，底部设置电动排污球阀，配套排气阀、检修人孔，便于后期检修与维护。

四、底进侧出结构核心优势

杂质自然沉降，滤网不易快速堵塞

底部进水，大比重泥沙直接下沉至罐底，不会全部吸附在滤网表面，有效拉长过滤周期，减少自清洗频次，节水节电。

清洗排污更彻底，无污物残留死角

污物集中在筒体下部排污区域，开启排污时水流自上而下裹挟杂质快速排出，相比侧进侧出、上进下出结构，排污洁净度更高，滤网不易形成顽固污层。

全程在线自清洗，不间断供水

清洗排污期间设备正常产水，管路不会停水泄压，适配电厂、化工、循环水系统 24 小时连续生产工况，不会因过滤设备维护影响整条生产线运行。

滤网耐用易维护，无需频繁更换耗材

依靠机械物理刮洗清理滤网，滤芯可重复使用，无一次性滤材消耗，后期仅需定期简单检修电机与密封件，运维成本极低。

安装适配性强，管路排布灵活

下进侧出接口布局可适配多种现场管路走向，竖向、横向管路均可对接，占地面积紧凑，老旧项目改造加装方便，土建改动小。

耐水质波动，抗冲击能力强

面对进水浊度突增、杂质短时爆发的工况，沉降仓可临时容纳大量沉淀物，不会瞬间造成压差飙升报警，系统运行稳定性更强。

五、常用技术参数

设备材质：碳钢环氧防腐、304 不锈钢、316L 不锈钢

过滤精度：50μm、100μm、200μm、300μm、500μm、1mm、2mm 可定制

工作压力：0.6~1.6MPa

控制方式：压差自动清洗、定时清洗、手动清洗

驱动方式：电动刷式 / 电动吸式

进出水方式：底部进水、侧面出水，底部排污

单台常规流量：5~800m³/h，支持多台并联扩容