本项目针对泉州石化原有硫磺回收装置回收率偏低、尾气二氧化硫超标、热能利用率不足的问题，实施专项升级改造。炼化生产过程中产生大量含硫酸性废气，原有装置采用传统克劳斯工艺，硫回收效率有限，尾气残留硫化物超标，不仅造成硫资源浪费，还存在环保排放风险。项目团队采用新型高效低温催化脱硫工艺，升级反应器、焚烧炉、换热系统，优化两级克劳斯反应+尾气加氢还原工艺流程，精准调控反应温度、配风比例、催化效率，大幅提升硫元素回收率。同步新增尾气深度氧化处理单元，彻底降解残余硫化物，保障尾气超低排放。同时优化装置余热回收系统，将反应余热回收用于产汽、供暖，提升能源综合利用率。改造后，装置硫磺回收率提升至99.9%以上，尾气二氧化硫排放远优于国家标准，年回收高品质硫磺数千吨，实现含硫废气无害化处理、资源化回收、余热高效利用三重效益，既解决环保痛点，又为企业创造增值收益，打造石化脱硫资源化利用优质样板工程。