石英砂过滤器印染厂污水处理用

一、产品介绍

印染厂污水处理专用石英砂过滤器是针对印染、纺织、印花水洗废水特点研发的**专项污水预处理设备**。印染废水水质复杂，水体含有大量棉絮纤维、布毛悬浮物、染料残渣、浆料颗粒、絮凝沉淀物及细微胶体，具有悬浮物高、杂质轻、易漂浮、易糊膜、易堵设备等特点。若不经过前置过滤，会直接堵塞生化填料、压滤机滤布、超滤膜组件，造成污水处理系统沉降效果差、出水浑浊、运维成本飙升。本设备采用高强度级配石英砂滤料，利用深层筛分、惯性截留、吸附过滤原理，专门针对印染轻质纤维、细小颗粒、残留浆料进行高效拦截，可大幅降低印染污水浊度、减少漂浮杂质、均衡进水水质。设备采用耐污防腐罐体，抗印染水质波动、耐轻微色度腐蚀，搭配全自动强化反洗系统，可有效杜绝滤层纤维糊堵、板结问题，24小时连续稳定运行，是印染污水预处理、生化减负、中水回用前置保护的核心过滤设备。

二、技术参数

1、额定工作压力：0.2–0.6MPa，最大承压0.75MPa，适配印染污水站连续稳压供水工况。

2、常规运行压差：0.03–0.06MPa，针对纤维杂质不易憋压，通水性能稳定。

3、适用水温范围：5–65℃，适配印染高温水洗废水、常温工艺污水。

4、适用pH范围：6–10，适配印染弱碱、中性多变污水水质，耐浆料酸碱波动。

5、针对性过滤精度：可稳定拦截20μm以上纤维毛絮、染料颗粒、浆料残渣、悬浮胶体杂质。

6、污水处理效果：进水浊度≤70NTU，出水浊度≤5NTU，纤维悬浮物去除率≥93%。

7、过滤运行流速：12–20m/h，低速稳滤，防止轻质纤维穿透滤层。

8、滤料级配：0.6–1.2mm高强度耐磨石英砂，层级搭配合理，专门防纤维糊层。

9、有效滤层高度：1100–1400mm，深层过滤结构，捕捉细微布毛、浆料颗粒能力强。

10、纳污特性：针对轻质纤维杂质纳污容量优异，单罐容污量8–12kg/m³。

11、反洗方式：气水联合强化反冲洗，专门针对缠绕型纤维、黏附浆料强力剥离。

12、气洗强度：专属湍流气搓，打散纤维缠绕、破除滤层糊膜。

13、水洗强度：38–43m/h，快速冲走剥离的布毛、染料残渣、淤积污泥。

14、单次反洗时长：7–9分钟，清洗彻底，杜绝纤维残留堵孔。

15、反洗启动压差：压差升至0.09MPa自动启动清洗，适配印染易堵特性。

16、常规过滤周期：8–14小时，适配印染车间连续排水工况。

17、滤料使用寿命：7–9年，耐浆料腐蚀、耐纤维冲刷、不易粉化。

18、罐体防腐工艺：碳钢衬胶/重防腐环氧喷涂，耐印染浆料、染料腐蚀。

19、控制模式：定时、压差全自动双模式，可对接污水站中控系统无人值守运行。

三、性能优势

1、专治印染污水纤维布毛堵塞：针对纺织印染独有纤维漂浮物、浆料残渣、细微染料颗粒专项过滤，解决普通过滤器极易糊层、失效的问题。

2、气水联合反洗，不积纤维不板结：先气搓打散缠绕布毛，再水洗排污，彻底解决印染污水最头疼的滤层糊堵、压差飙升故障。

3、大幅减轻生化系统负荷：提前拦截大量悬浮固形物与有机残渣，降低生化池污泥浓度，提升菌种活性，减少药剂投加量。

4、有效保护后端精密设备：杜绝纤维、毛絮进入超滤、压滤机、精密过滤器，防止滤布堵死、膜元件污染，大幅降低耗材更换成本。

5、耐印染水质波动能力强：适配印染车间间歇性排水、水质忽高忽低、温度变化大的恶劣工况，出水稳定不击穿。

6、运行稳定、运维成本低：设备抗污耐造、故障率低，全自动运行无需人工频繁清洗，适配印染厂24小时连续生产。

7、提升污水回用率：预处理水质稳定，为后续中水回用、印染水洗循环供水提供合格进水，节水降耗效果明显。

四、应用领域

1、印染厂生产废水预处理：印花、染色、水洗工序废水除纤维、除悬浮物、除浆料杂质。

2、纺织厂工艺污水处理：织造、漂染、定型废水前端净化，降低污水浑浊度。

3、印染中水回用系统前置过滤：保障后端超滤、反渗透系统稳定运行，降低膜污染风险。

4、印染污水站生化系统保护：减轻生化、二沉池负荷，提高整体污水处理达标率。

5、印染尾水提质改造工程：老旧污水系统升级，解决出水浑浊、悬浮物超标问题。

6、纺织印染循环用水净化：车间冲洗水、工艺回用水过滤净化，实现循环复用。