液压设备循环冷却水大流量滤芯

液压设备循环冷却水大流量滤芯针对注塑、压铸、锻压、工程机械液压站冷却循环水工况定制。冷却水长期循环易积攒管道铁锈、泥沙、水垢颗粒、金属粉尘、生物粘泥等硬质杂质，极易堵塞液压冷却器、油路水冷换热管道、精密液压阀冷却流道，造成液压油降温不足、油温过高、液压系统压力不稳、设备报警停机，频繁拆解清洗冷却器大幅降低设备稼动率。传统小通量滤芯纳污容量低，频繁停机换芯会中断液压设备 24 小时连续作业。本滤芯采用抗粘堵改性梯度深层滤材，单支流量 60–110m³/h，容污量大、耐持续水流冲刷，作为液压站冷却水前置除杂防护单元，净化循环水质，稳定液压系统冷却效果，降低整套冷却循环系统运维开销。

• 过滤精度：10μm、20μm、50μm 可选，液压设备冷却水系统常用 10μm、20μm

• 单支流量：60–110m³/h，多支并联适配单台液压机组、多台液压设备集中冷却水循环站

• 工作压力：≤1.6MPa，耐受循环水泵启停压力波动

• 介质温度：5–65℃

• 滤芯材质：高强度改性聚丙烯梯度滤层，304 不锈钢支撑骨架，无纤维脱落析出

• 密封材质：EPDM 橡胶，兼容缓蚀剂、杀菌灭藻剂，长期通水抗老化渗漏

• 适用介质：液压站闭式冷却循环水、车间开式冷却塔循环水、配套冷水机循环水

• 安装形式：立式吊装大流量通用接口，适配液压设备冷却水配套保安过滤器筒体

• 外疏内密梯度深层过滤结构，分层截留泥沙、铁锈、水垢颗粒、金属粉尘、生物粘泥，纳污容量高，压差上涨平缓，有效延长滤芯更换周期，减少液压设备停机维护频次，保障设备不间断生产。

• 单支大通量设计，同等水循环规模下滤芯使用数量大幅减少，缩小过滤器筒体尺寸，节省车间机房占地与设备前期投资。

• 一体式热熔焊接加固成型，无粘接剂溶出，耐受冷却水高速冲刷与管路压力波动，滤层不易塌陷破损，杜绝杂质旁流短路，过滤精度长期稳定不偏移。

• 改性 PP 滤材不易粘附淤泥、水垢絮体、金属细微粉末，抗糊堵性能优异，适配液压设备 24 小时不间断循环工况，化学稳定性强，适配各类循环水处理药剂，无二次污染风险。

• 高效拦截硬质固体杂质，避免液压冷却器、水冷管路淤堵，稳定液压油冷却温度，防止油温过高引发的系统抖动、压力异常，减少冷却器拆解清洗检修成本。

• 标准化通用安装尺寸，新建液压车间冷却循环项目、老旧工厂冷却水系统改造均可直接替换，拆装便捷，大幅降低车间现场人工运维强度。

• ATHB-60m³/h 标准款：单台中小型液压机组配套冷却水过滤

• ATHB-80m³/h 通用款：多台液压设备并联、车间常规冷却循环系统标配滤芯

• ATHB-100m³/h 大通量款：大型装备产业园、集中式多机组液压站冷却水净化系统

• ATHB-110m³/h 高浊加强款：露天开式冷却水池、金属粉尘泥沙、水垢杂质较多工况专用