反洗强度是多介质过滤器反洗效果的核心控制参数，需根据滤料类型、污染程度及设备状态动态调整。调整的核心目标是：确保滤料充分膨胀（20%-50%）

以去除杂质，同时避免滤料流失或冲洗不彻底。以下是具体的调整方法和实操步骤：

一、明确反洗强度的量化指标

反洗强度通常以反洗流速（m/h，即每小时每平方米过滤面积的反洗水量）或反洗流量（m³/h）表示，不同滤料的基准范围如下：

石英砂滤料：15-20 m/h

无烟煤滤料：10-15 m/h

锰砂滤料：12-18 m/h

多层混合滤料：12-16 m/h

换算公式：

反洗流量（m³/h）= 反洗流速（m/h）× 过滤器截面积（m²）

例：直径 2m 的过滤器（截面积≈3.14㎡），石英砂反洗流量需 47-63 m³/h。

二、调整反洗强度的核心方法

1. 通过阀门开度调节（最直接方式）

初始调节：反洗启动时，先将反洗进水阀开至 1/3 开度，观察滤料膨胀状态（通过视镜），若膨胀不足（<20%），每 30 秒增大 10% 开度，直至达到目标

膨胀率。

精准微调：当滤料接近理想膨胀状态（如 30%-40%）时，采用 “点动调节”（每次开 / 关阀门 1-2 圈），避免过度调整。

注意事项：阀门调节需缓慢操作（单次调节间隔≥30 秒），防止水流冲击导致滤料层紊乱或 “水锤” 损坏设备。

2. 通过反洗水泵参数控制

变频水泵：直接通过控制柜调整水泵频率（如 50Hz 对应最大流量，降低频率则流量减小），频率每降低 5Hz，流量约减少 10%，适合需要精确控制的场景。

定频水泵：在泵出口管路安装回流阀，通过分流部分反洗水至原水池，间接降低进入过滤器的流量（回流阀开度每增加 10%，过滤器进水流量约减少 5%-8%）。

3. 结合原水污染程度动态调整

高浊度原水（>10NTU）：反洗强度取上限（如石英砂用 20m/h），延长反洗时间（8-10 分钟），确保黏附的大量杂质被冲净。

低浊度原水（<5NTU）：反洗强度取下限（如石英砂用 15m/h），缩短反洗时间（5-6 分钟），避免滤料过度磨损。

滤料轻度板结：临时提高反洗强度 10%-20%（如石英砂增至 22m/h），持续 1-2 分钟松动板结层，随后恢复正常强度。

三、根据滤料膨胀状态判断调整方向

反洗强度是否合适，最终通过滤料膨胀率和排水状态判断，具体调整逻辑如下：

现象 说明 调整措施

滤料膨胀率 < 20%，排水浊度低（杂质少） 反洗强度不足，杂质未被冲出 增大阀门开度或提高水泵频率，直至膨胀率达标

滤料膨胀率 > 50%，排水中有滤料颗粒 反洗强度过高，滤料可能流失 关小阀门或降低水泵频率，直至膨胀率降至 50% 以下

滤料局部膨胀（偏流），部分区域不动 布水不均 + 强度不足 先降低强度至滤料静止，再缓慢提升（同时排查布水器堵塞）

排水长期浑浊（>10NTU）且膨胀正常 杂质过多或滤料老化 维持当前强度，延长反洗时间（最多不超过 15 分钟）