监控多介质过滤器反洗时滤料的膨胀情况是确保反洗效果的关键环节，直接关系到杂质能否彻底清除以及滤料是否会流失。以下是具体的监控方法、判断标准

和实操技巧：

一、核心监控指标：膨胀率与膨胀高度

滤料膨胀情况需通过两个指标判断：

膨胀率：反洗时滤料层厚度与静止时厚度的差值比例（计算公式：膨胀率=(反洗时厚度-静止厚度)/静止厚度×100%）。

膨胀高度：反洗时滤料层顶部上升的实际高度（需与过滤器预留的安全空间匹配）。

标准范围：

正常膨胀率：20%-50%（石英砂宜 30%-50%，无烟煤宜 20%-40%）。

安全膨胀高度：滤料膨胀后顶部距离过滤器上沿≥30cm（避免滤料接触顶部集水装置被带出）。

二、现场监控方法与工具

1. 视镜直接观察法（最常用）

设备要求：过滤器筒体上下部需安装透明视镜（材质为钢化玻璃或亚克力，直径≥10cm），上部视镜需对应滤料膨胀后的最高位置，下部视镜对应静止时的

滤料层表面。

操作要点：

反洗前标记静止时滤料层表面在视镜上的位置（可用防水笔标记）。

反洗过程中观察滤料层顶部上升高度，与标记线对比，计算膨胀率。

重点观察：滤料是否均匀膨胀（无局部不动或过度翻涌）、是否有滤料接近顶部视镜（提示可能流失）。

2. 标尺测量法（精确监控）

工具准备：在过滤器内部或视镜外侧固定不锈钢标尺（最小刻度 1cm），零点对齐静止时滤料层表面。

测量方式：

反洗时通过视镜读取滤料层顶部对应的标尺数值，直接得出膨胀高度。

例：静止厚度 1.2m，反洗时标尺显示 1.6m，膨胀率 =(1.6-1.2)/1.2×100%≈33%（符合标准）。

3. 压力与流量间接判断法（辅助监控）

流量关联：在反洗进水管路安装流量计，根据过滤器截面积换算流速（流速 = 流量 / 截面积），再结合滤料类型判断膨胀是否达标（如石英砂流速 15-20m/h

 对应膨胀率 30%-50%）。

压力波动：反洗水泵出口压力表若出现频繁波动（波动幅度 > 0.03MPa），可能是滤料膨胀不均（局部气阻或板结），需及时排查。

4. 透明管取样法（小型过滤器适用）

在过滤器侧面安装一根透明取样管（直径 5-10cm，底部与滤料层连通），反洗时通过取样管内的滤料膨胀状态间接判断整体情况，适合空间狭小无法安装大

型视镜的设备。