采用先进的过滤技术，实现自动反冲洗、排污，无需人工干预，有效去除水中悬浮物、颗粒物，保障系统稳定运行。
2、过滤精度：0.3–10μm细微粉尘，除尘效率可达99.8%
3、设备阻力：正常运行阻力800–1200Pa
4、滤筒材质：PTFE覆膜、聚酯纤维、防静电滤材可选
5、反吹气压：0.4–0.6MPa工业压缩空气
6、清灰方式：脉冲自动喷吹清灰，喷吹时长0.1–0.2s
7、控制方式：PLC智能控制，支持定时/压差自动双模式清灰
8、工作温度：常规≤80℃，耐高温款可定制
9、壳体材质：优质碳钢喷塑，可定制不锈钢材质
10、清灰周期：1–60分钟可调，阻力超标自动强制清灰
11、集灰方式：底部抽屉式集灰，清灰卸料方便快捷
12、运行模式：可24小时连续不间断稳定运行
2、体积小、过滤面积大：滤筒折叠式设计，相比布袋除尘器同体积下过滤面积更大，设备占地更小，适配车间狭小空间安装。
3、全自动运行，维护简单：智能脉冲自动清灰，无需停机人工清理；抽屉式集灰结构，卸料简单，日常运维工作量极低。
4、滤材性能稳定，使用寿命长：覆膜滤筒防水防油、耐磨损、不易糊袋，清灰再生效果好，相比传统滤袋使用寿命更长，耗材成本更低。
5、运行节能、阻力稳定：设备风阻均匀，风机负荷小、能耗低，清灰彻底不易堵塞，长期运行工况稳定。
6、安全防爆可选，适配工况广：可根据需求配置防静电滤筒、防爆风机、泄压装置，满足木工、金属打磨、粉体加工等高危粉尘工况。
本项目为大型炼化一体化企业循环冷却水系统深度处理改造项目，设计旁滤处理规模 1000m³/h，对循环水进行旁流深度处理，去除盐分、有机物与悬浮物，降低循环水浓缩倍数，减少排污量，提升循环水水质，缓解设
项目介绍：航煤（3#喷气燃料）成品精制，国标ASTMD1655管控，两级聚结分离器，聚结滤芯亲水玻纤、分离滤芯疏水改性聚四氟，处理量110m³/h。痛点：航煤含水180ppm，达不到航空燃油入罐标准，
氟新材料一体化项目，悬浮 PTFE 聚合工段对纯水纯度要求严苛，水中金属离子、颗粒会直接影响树脂分子量分布与产品纯度。设计超纯水总规模 120m³/h，分 3 套独立单元；原水园区自来水；出水电阻率≥
中捷石化产业园循环水系统为园区成品油加工、化工衍生品生产等多套装置提供集中冷却服务，系统覆盖范围广、供水规模大，总循环水量达15000m³/h，是园区综合性核心公用工程系统。该系统长期服务于多装置并行
