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采用先进的过滤技术，实现自动反冲洗、排污，无需人工干预，有效去除水中悬浮物、颗粒物，保障系统稳定运行。
2. 过滤精度：1μm‑200μm，常用规格3μm、5μm、10μm、20μm、25μm、50μm、100μm。
3. 过滤效率：β值最高可达βx(c)≥1000，满足ISO16889多次通过测试标准。
4. 允许压差：普通回油滤芯20‑25bar；高压玻纤滤芯210bar；金属烧结滤芯最高210bar；丝网滤芯30bar。
5. 工作温度：‑30℃～+100℃；NBR密封‑30~100℃，FKM氟橡胶‑20~100℃。
6. 密封材质：NBR丁腈橡胶、FKM氟橡胶，适配不同油液介质。
7. 骨架材质：碳钢镀锌骨架、304/316不锈钢骨架，抗挤压防吸瘪。
8. 适配介质：矿物液压油、润滑油、合成油、可生物降解油、乳化液等介质。
9. 结构形式：折叠圆筒式结构，过滤面积大；部分回油滤芯内置旁通阀，开启压力0.3‑3.5bar可选。
10. 系列分类：D系列高压滤芯、R系列回油滤芯、W金属网滤芯、V金属烧结滤芯、吸油RS系列。
11. 纳污容量：玻纤滤材纳污能力优于金属网，同等尺寸下纳污量提升2‑3倍，延长使用周期。
2. 骨架支撑强度高，抗流量冲击，耐压力波动，高压工况不易变形塌陷，抗流动疲劳性能优异。
3. 过滤面积大，初始压差低，冷启动高粘度油液工况下阻力小，不会过度损耗系统功率。
4. 纳污容量大，滤芯使用寿命长，减少停机更换频次，降低设备维护成本。
5. 介质兼容性强，多种密封件可选，适配矿物油、合成油、环保生物油等多种工况油品。
6. 回油款内置旁通保护阀，滤芯堵塞时自动开启，保障系统油路畅通，避免断流损坏设备。
7. 标准化接口尺寸，拆装便捷，可直接匹配贺德克原装过滤器，也支持国产互换替代。
8. 金属材质滤芯可清洗重复使用，适合高粉尘粗过滤工况，降低耗材投入。
中亚地区大型燃料型炼油厂，全厂循环水总规模 17000m³/d。生产过程中换热器密封经常渗漏原油，油污持续进入循环冷却水；油污包裹泥沙形成油泥沉积在冷却塔、管道底部，造成换热效率下降、细菌大量繁殖；当
该项目针对石化乙二醇生产装置产生的工艺浓水，设计处理规模 320m³/d。乙二醇生产过程产生的浓水含有乙二醇、醛类等小分子难降解有机物，同时钙镁硬度高，总盐持续累积，传统生化处理难以完全降解有机组分，
介绍：法资工厂锅炉/燃烧机天然气含细粉尘，采用WALKERX1级1μmCNG除尘滤芯。成果：粉尘完全拦截，燃烧机故障停机减少90%，年节省维护费35万元。
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