海外炼油厂循环水旁流净化成套 EPC 总包项目

中亚地区大型燃料型炼油厂，全厂循环水总规模 17000m³/d。生产过程中换热器密封经常渗漏原油，油污持续进入循环冷却水；油污包裹泥沙形成油泥沉积在冷却塔、管道底部，造成换热效率下降、细菌大量繁殖；当

配套产品：循环水聚结除油装置、全自动过滤器、水处理
项目地址：乌兹别克斯坦塔什干大型炼油厂
所属行业：石油行业（海外炼油）

项目概况

中亚地区大型燃料型炼油厂，全厂循环水总规模 17000m³/d。生产过程中换热器密封经常渗漏原油，油污持续进入循环冷却水；油污包裹泥沙形成油泥沉积在冷却塔、管道底部，造成换热效率下降、细菌大量繁殖；当地运维技术力量薄弱，缺少成熟水处理管控方案。业主公开招标旁流处理总包工程，要求旁流系统连续去除水中浮油、乳化油、悬浮物，出水含油≤20mg/L，整套设备耐户外高温环境，操作简单，备品备件标准化。

定制解决方案

核心工艺：采用聚结除油器 + 精密过滤两级旁流处理工艺，两路并联可一用一备，不影响主循环水系统不停产检修。

材质适配：与水体接触主体设备选用 316L 不锈钢，适应昼夜高温、露天布置环境，抗大气腐蚀。

自动化设计：设备自动排污、自动反洗，运行参数本地显示，配套简易操作界面，降低当地人员操作门槛；配套一体化加药撬块。

总包范围：方案设计、设备制造、出口包装、现场安装指导、系统调试、操作培训、提供本地化运维手册、年度运维方案。

项目运行成效和优势

投运后循环水水体浮油、乳化油持续稳定去除，塔内油泥沉积现象基本消除；换热器换热效率恢复至设计值，装置燃料消耗下降；微生物黏泥得到控制，杀菌剂投加量降低 28%；并联备用设计支持在线检修，无需全厂循环水停机；国产成套设备相比欧美产品大幅降低投资；完整的培训体系解决海外工厂技术短板，成为国产循环水装备输出中亚炼油市场标杆项目。