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多介质过滤器工业循环水处理设备

多介质过滤器工业循环水处理设备

采用先进的过滤技术,实现自动反冲洗、排污,无需人工干预,有效去除水中悬浮物、颗粒物,保障系统稳定运行。

工作温度:5℃–80℃
口径:DN40–DN300
应用领域:超纯水制备前置预处理、工业循环水处理、市政自来水净化、化工冶金污水预处理、中水回用、食品医药、农田灌溉及景观水系过滤等场景

产品概述

多介质过滤器是水处理系统中核心的压力式预处理设备,设备罐体内部采用层级配滤料结构,分层装填鹅卵石、精制石英砂、无烟煤等多种过滤介质。利用不同滤料粒径、孔隙度差异,实现自上而下逐级过滤,通过物理筛分、孔隙截留、吸附沉降等多重作用,高效去除水体中的泥沙、悬浮物、铁锈、胶体、浑浊杂质及部分大分子有机物,有效降低原水浊度。设备配备手动或全自动控制系统,可通过水力反冲洗、气水联合反冲洗方式,清洗滤层堆积杂质,恢复过滤性能。设备运行稳定、纳污量大、过滤效果优异,主要用于纯水、超纯水设备前置预处理,是保护后端膜系统、保障整套水处理设备稳定运行的基础核心设备,广泛适配各类工业及民用净水场景。

技术参数

1、工作压力:0.1–1.6MPa,支持定制高压,适配全行业标准水处理工况

2、工作温度:5℃–80℃,适用于常温工业用水、生活用水全场景

3、过滤流速:标准运行流速8–25m/h,通水量大,处理效率高

4、出水水质:进水高浊度适配,出水浊度稳定≤1NTU,水质清澈稳定

5、过滤介质:底层鹅卵石垫层、中层石英砂、上层无烟煤,多级级配组合滤料

6、滤层总高度:600–1200mm,分层过滤,纳污空间充足

7、罐体材质:碳钢衬胶、304不锈钢、316L不锈钢可选,防腐防锈

8、单罐处理流量:3–150m³/h,支持多罐并联组合,满足大流量水处理需求

9、管道口径:DN40–DN300,标准法兰接口,适配常规管道系统

10、运行阻力:正常过滤工况压力损失≤0.02MPa,低压损节能运行

11、控制方式:手动阀门控制、全自动PLC时间/压差双模式智能控制

12、反洗方式:水力反洗、气水联合反洗可选,冲洗彻底、不打乱滤层级配

13、反洗压力:0.15–0.25MPa,冲洗强度均匀,不伤滤料、不腐蚀罐体

14、反洗时长:单次反洗5–10分钟,反洗耗水量低,节水性能优异

15、滤料更换周期:常规工况2–3年更换一次,使用寿命长

16、设备整体寿命:正常工况下设备主体使用寿命可达10年以上

性能优势

1、多级分层过滤,净化效果更优异:采用粗细搭配的多层级配滤料结构,大颗粒杂质上层拦截,细小胶体深层过滤,相比单一介质过滤器,过滤精度更高、出水水质更稳定,彻底解决水体浑浊、杂质超标问题。

2、纳污容量大,连续运行时间长:多层滤料孔隙结构合理,容污能力强,可长时间稳定过滤,有效降低反冲洗频次,特别适配地下水、地表水、高浑浊原水等复杂进水工况。

3、有效保护后端精密设备:可大幅截留水中悬浮物、胶体、颗粒物,降低原水浊度,有效避免反渗透、超滤、纳滤等膜元件堵塞、污染,显著延长膜设备使用寿命,大幅降低设备运维与更换成本。

4、低压损节能,运行成本低:设备内部流道设计合理,通水阻力小,不会增加水泵运行负荷;反洗时长短、耗水量少,长期运行节水节电,经济性极高。

5、滤料不易板结,性能稳定:支持气水联合反洗工艺,可充分疏松压实滤层,彻底冲刷截留杂质,避免滤料板结、偏流、失效等问题,长期运行过滤性能不衰减。

6、防腐耐用,工况适配性广:罐体采用衬胶碳钢或不锈钢材质,耐酸碱、抗腐蚀、抗老化,可适配工业原水、循环水、中水回用、轻度污水等多种复杂水质环境。

7、安装便捷,运维简单:设备结构紧凑、占地面积小,无需专用机房,室内外均可安装;全自动机型无需人工值守,运维简单,适配新建及改造水处理项目。

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