本项目针对烟台石化各生产装置换热设备长期运行结垢、腐蚀、换热效率衰减、能耗攀升的问题，提供专业化、常态化设备清洗运维服务。石化换热器、冷却器长期接触油水、工艺介质，易产生水垢、油垢、腐蚀沉积物，导致换
本项目针对烟台石化各生产装置换热设备长期运行结垢、腐蚀、换热效率衰减、能耗攀升的问题，提供专业化、常态化设备清洗运维服务。石化换热器、冷却器长期接触油水、工艺介质，易产生水垢、油垢、腐蚀沉积物，导致换热效率下降、装置能耗升高、生产负荷受限，严重时会引发设备堵塞、停机故障。项目团队采用高压无损清洗、化学精准清洗、物理除垢相结合的工艺，针对不同类型换热设备定制清洗方案，在不损伤设备管壁、防腐层的前提下，彻底清除内部结垢与沉积物。清洗完成后对设备进行防腐修复、密封性检测，优化设备运行工况。同时建立周期性运维托管机制，定期开展设备检测、清洗、保养，提前预判设备老化、结垢隐患。项目实施后，全厂换热设备换热效率恢复至设计标准，装置综合能耗降低12%以上，设备故障率大幅下降，有效保障炼化装置满负荷稳定运行，延长换热设备使用寿命，以低成本运维改造实现企业持续节能降本，适配石化企业长效稳产、节能增效需求
