该石油储备库包含多座原油储罐，配套生产给水、消防给水两套水处理供水系统。原有电气控制系统相对简单，生产给水过滤、加药操作人工干预多；消防水系统主要为就地手动控制，缺少远程监视手段，泵组状态、水池液位需
该石油储备库包含多座原油储罐，配套生产给水、消防给水两套水处理供水系统。原有电气控制系统相对简单，生产给水过滤、加药操作人工干预多；消防水系统主要为就地手动控制，缺少远程监视手段，泵组状态、水池液位需要人员现场巡检抄录。电气联锁逻辑不完善，水池高低液位没有充分联动泵组；没有统一监控平台，库区调度中心无法实时掌握给水系统状态。消防给水系统对于可靠性要求极高，一旦出现供水故障直接威胁储罐安全；生产给水供给库区设备冲洗、生活辅助用水。原有模式下，故障只能依靠人员现场发现，响应慢；历史运行数据缺失，无法做故障回溯。储备库推进智慧库区建设，需要把两套给水系统纳入库区统一管控平台，实现远程监控、故障预警，保障消防给水、生产给水绝对可靠，降低现场运维人员工作压力，实施本次电气智能化改造。
保留清水池、过滤设备、消防泵、给水泵本体，升级 PLC 自控系统，配置 UPS 不间断电源，防止瞬时停电造成系统失控。补齐液位、压力、流量、水质在线仪表；生产给水实现过滤、加药全自动流程，依据水箱液位自动调节泵组运行；消防给水系统实现泵组状态、水池液位、管网压力全部实时采集，完善高低液位联锁保护，液位异常自动告警。搭建本地 SCADA 监控画面，完整展示生产给水、消防给水工艺流程；通过库区内网对接智慧储备库调度平台，调度中心远程监视全部供水参数。设置管网压力异常、水池液位超限、泵故障多级声光告警推送；系统自动存储全部历史运行数据，生成供水运行报表。改造分系统错峰实施，消防系统调试做好安全预案，保证消防供水始终处于可用状态；电气设备全部满足库区防爆安全规范，完成多轮联锁逻辑测试，确保消防联锁动作可靠。
改造完成，生产给水实现全自动运行，减少人员现场操作；消防给水系统全部参数实现远程监视，调度中心实时掌握水池液位、管网压力、泵组工况，不再完全依靠人员现场巡检。完善液位、压力联锁保护，规避水池溢流、抽空、管网压力异常风险；UPS 供电保障短时停电条件下监控与联锁功能正常工作。出现故障、参数越限及时告警，处置响应时间大幅缩短，极大提升消防给水系统安全保障能力。全部运行数据自动归档，便于事后复盘分析，报表自动生成，减轻台账整理工作量。给水系统完整接入智慧库区平台，实现储备库水务统一数字化管控，保障原油储罐库区生产与消防供水安全，对于大型油库给水智能化建设具备很高参考价值。
