双筒并联吸吮式防爆自清洗过滤器

一、详细工作原理

一用一备双筒体并联结构，正常工况单筒运行过滤聚乙烯微粉末、催化剂残渣，另一筒备用待机；滤网截留超细聚合物粉末后压差升高，系统自动切换至备用筒运行，原堵塞筒体启动全自动清洗程序，清洗完成后自动复位备用，实现装置 24h 无间断生产，检修、清洗全程无需停机。吸吮吸嘴双层复合楔形滤网，表层粗滤拦截大絮渣，底层精滤截留微米级聚乙烯粉末，纳污容量提升 3 倍；切换硬密封球阀隔绝两筒体介质，无内漏短路问题。

二、完整技术参数

单筒流量：50~400m³/h，双筒总处理量翻倍，DN80~DN350

耐压：2.5~3.2MPa，聚合溶剂系统高压工况适配

过滤精度：8μm、12μm、15μm 超细精度

整机材质：双筒体全部 316L 不锈钢，双层复合楔形滤网

阀门配置：防爆硬密封切换球阀，零内漏设计

防爆等级：Ex d II BT4 整机防爆，溶剂防静电跨接接地

控制逻辑：自动切换 + 压差清洗 + 定时轮换，PLC 联动聚合装置 DCS

清洗时长：30~70s，切换时间≤5s，无工艺断流窗口

安装形式：一体化撬装出厂，现场仅对接进出口、排污管路

报警功能：筒体压差异常、阀门切换故障、电机过载远程报警

三、性能优势

一用一备并联核心优势：聚合装置无法停机工况，清洗、检修全程不中断溶剂循环，无产能损失；

双层复合楔形滤网，超细聚乙烯粉末不易嵌入缝隙，压差上升缓慢，清洗频次降低 60%；

硬密封防爆切换球阀，长期频繁切换无密封磨损、介质内漏，杜绝过滤短路；

整机撬装一体化，工厂预装调试完成，现场安装周期缩短 70%；

全 316L 不锈钢适配烃类聚合溶剂，防静电接地消除有机溶剂燃爆隐患；

双筒轮换运行，滤网负荷均衡，设备整体使用寿命延长；

远程自动切换控制，无需人工手动切换阀门，降低操作失误安全风险。