采用先进的过滤技术，实现自动反冲洗、排污，无需人工干预，有效去除水中悬浮物、颗粒物，保障系统稳定运行。
一、详细工作原理
脱氢反应器夹套循环冷却水进入筒体，滤网拦截铁锈、微生物粘泥、钙镁水垢颗粒；压差变送器实时采集数据并通过屏蔽信号线传输至物联网 PLC，设备内置智能预判算法，根据压差上升速率提前启动清洗，无需等待压差超限堵塞换热设备。清洗阶段吸污臂螺旋旋转负压吸附粘泥杂质，排污排出；设备自带超声辅助清洗接口，可外接超声装置分解生物粘膜，解决循环水微生物快速二次堵塞问题。全部运行数据（实时压差、清洗次数、运行时长、故障报警）通过 4G 模块远程上传中控平台，支持手机、电脑云端在线监控、远程修改清洗参数。
二、完整技术参数
处理流量：100~1200m³/h，DN100~DN500
耐压：1.6MPa，脱氢高温循环水最高耐温 110℃
过滤精度：70μm、100μm、150μm
材质：316L 筒体、楔形滤网，配套保温岩棉防护层
电控配置：物联网防爆 PLC，4G 无线传输，信号隔离抗电磁干扰
清洗机构：弹簧补偿吸吮吸嘴，单次清洗 30~60s
拓展接口：预留超声清洗药剂加注口、余氯监测接口
数据存储：本地 3 个月运行记录存储，云端永久备份
报警功能：压差超限、电机过载、通讯失联多维度声光报警
通讯方式：有线 DCS + 无线物联网双传输模式
三、性能优势
AI 压差预判清洗逻辑，规避装置负荷波动杂质突增导致换热器突发堵塞，保障脱氢装置稳定运行；
物联网远程运维，无需现场巡检，可远程修改清洗周期、压差阈值，大幅减少现场人工；
信号线金属屏蔽 + 信号隔离模块，抵御厂区大功率变频器、电机强电磁干扰，信号永不丢失；
预留超声、药剂清洗双接口，针对生物粘泥工况强化清洗效果，滤网不易快速二次堵；
整机配套保温层，适配丙烷脱氢高温厂区环境，防止筒体外壁结露腐蚀；
吸吮式清洗耗水量低，循环水系统节水，降低水处理药剂消耗；
完整数据追溯系统，满足石化企业安全生产台账、环保运维记录归档要求。
页岩油水力压裂单次作业需耗水2-3万吨，且产生大量高盐、高油、高悬浮物的返排液。示范区地处戈壁，水资源极度匮乏，且井场分散、单井作业周期短（7-10天），需频繁搬迁。固定式水站无法满足需求，亟需可移动
肥一体化是指将灌溉与施肥融为一体的农业新技术，相比一般的水肥施用方法，水的利用率提高40%-60%，肥料利用率提高30%-50%，它可以避免肥料施在较干的表土层易引起的挥发损失、溶解慢，最终肥效发挥慢
水肥一体化是指将灌溉与施肥融为一体的农业新技术，相比一般的水肥施用方法，水的利用率提高40%-60%，肥料利用率提高30%-50%，它可以避免肥料施在较干的表土层易引起的挥发损失、溶解慢，最终肥效发挥
地点：陕西延安延长石油炼化基地业主：陕西延长石油（集团）有限责任公司工况：炼化装置循环冷却水旁滤，含泥沙、藻类、粘泥、腐蚀产物；处理量150m³/h，常温，常压产品与服务设备：6袋式不锈钢过滤器，旁路
