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非常规油气压裂返排液就地处理及纯水配制移动车队EPC-1

非常规油气压裂返排液就地处理及纯水配制移动车队EPC

页岩油水力压裂单次作业需耗水2-3万吨,且产生大量高盐、高油、高悬浮物的返排液。示范区地处戈壁,水资源极度匮乏,且井场分散、单井作业周期短(7-10天),需频繁搬迁。固定式水站无法满足需求,亟需可移动

  • 配套产品:模块化压裂纯水制备及返排液处理撬装车队(
  • 项目地址:新疆吉木萨尔
  • 所属行业:石油行业

项目概况

页岩油水力压裂单次作业需耗水2-3万吨,且产生大量高盐、高油、高悬浮物的返排液。示范区地处戈壁,水资源极度匮乏,且井场分散、单井作业周期短(7-10天),需频繁搬迁。固定式水站无法满足需求,亟需可移动、能快速部署、且能耐受高寒(冬季-30℃)和强风沙的移动水处理系统。

定制解决方案

1,集装箱式移动装备集群:开发 “20尺标准集装箱式”移动水处理装备。纯水制备采用“多介质+UF+RO”集成于集装箱内;返排液处理采用“化学软化+磁混凝沉淀+高压RO”撬装模块。各模块之间采用耐高压柔性软管快速连接,配备车载PLC集中控制。

2,极寒与风沙环境适应性设计:集装箱采用聚氨酯发泡保温+内部PTC陶瓷加热系统,确保在-30℃环境下管道不冻结、膜元件不冻裂。进风口配备多级防风沙百叶及自清洁滤网,防止沙尘侵入控制柜。

3,5G物联网与远程调度:配备5G工业路由器,将各井场水质、流量、设备状态数据实时上传至云端调度中心。总部专家可通过数字孪生平台进行远程故障诊断和参数下发,实现“无人值守、少人巡检”。

项目运行成效和优势

极致机动与快部署:设备到场后2小时内即可完成管线连接并产水,完美适应页岩油井场“短平快”的作业节奏,设备搬迁成本降低60%。

水资源就地闭环:将返排液处理后回用于压裂配水,单井淡水替代率达70%以上,大幅降低戈壁地区取水成本和废水外运处理费。

全天候稳定运行:极寒保温和防风沙设计确保系统在冬季恶劣环境下产水水质不下降,5G远程运维使现场巡检人员减少70%,运维效率大幅提升。

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