首页 > 产品展示 > 工业水过滤器系列 > 自清洗过滤器 >

塑胶造粒冷却水自清洗过滤器

塑胶造粒冷却水自清洗过滤器

采用先进的过滤技术,实现自动反冲洗、排污,无需人工干预,有效去除水中悬浮物、颗粒物,保障系统稳定运行。

压力:0.1mpa
电机功率0.37kw
应用领域:广泛适用于塑料造粒厂、塑胶制品厂、再生颗粒加工厂的造粒冷却水循环净化预处理作业

产品概述

一、产品介绍

塑胶造粒冷却水自清洗过滤器是塑料加工、塑胶造粒生产线专用循环水过滤设备。塑胶造粒生产过程中,冷却循环水长期接触高温塑料颗粒,水体易混入塑料碎屑、粉末颗粒、铁锈泥沙及悬浮物杂质,极易造成冷却水管路、造粒模头、冷却盘管堵塞淤积,导致散热不均、颗粒冷却成型不良、产品外观瑕疵等问题,直接影响塑胶颗粒成品质量与生产效率。该设备安装于造粒冷却水循环系统前端,可全自动在线拦截固体杂质,稳定循环水质,支持24小时无人值守连续运行,无耗材免维护,有效保障造粒冷却系统通畅稳定,满足塑胶生产线连续化加工需求。

二、工作原理

设备采用压差+定时双智能控制模式,适配塑胶厂全年不间断造粒冷却工况。造粒浑浊冷却水进入设备筒体,洁净水体透过滤网回流至冷却工序循环使用,塑料碎屑、粉尘、泥沙杂质被精准截留于滤网内壁。当滤网杂质堆积造成压差达到0.05MPa预设阈值,或到达设定清洗周期,设备自动启动自清程序。电机驱动清扫机构全域冲刷滤网淤积污物,同步开启排污阀快速排渣。全程在线过滤清洗、不停机排污,不中断造粒设备冷却供水,保障生产线持续稳定运行。

三、产品特点

  • 专为塑胶造粒冷却水质定制,针对性拦截塑料粉末、细小碎屑等轻质杂质,防挂网、防淤积效果好,有效解决冷却管路堵塞难题。

  • 搭载智能双模式自控系统,自动感应污堵、定时清洗排污,全程无人值守运行,大幅降低塑胶车间设备运维频次与人工成本。

  • 采用在线不停机清洗结构,清洗排污过程不中断冷却水循环,不影响造粒降温成型工艺,保障生产线连续达产。

  • 整机不锈钢材质耐腐蚀、耐水流冲刷、不易结垢,适配车间长期高温循环工况,安装便捷,适配新旧造粒生产线改造配套。

四、技术参数

设备常规工作压力0.1-1.6MPa,适配塑胶造粒冷却水管网工况,适用水温5℃-75℃,适配工艺高温循环水体。采用AC220V工业供电,低能耗稳定运行,清洗压差、工作周期可灵活调节。过滤精度50-2000μm可选,单台处理流量5-800m³/h,杂质拦截率≥98%。设备运行稳定无二次污染,完全适配塑胶行业高强度、不间断循环冷却作业工况。

五、应用领域

  • 广泛适用于塑料造粒厂、塑胶制品厂、再生颗粒加工厂的造粒冷却水循环净化预处理作业。

  • 适配拉丝造粒、泡沫造粒、塑料颗粒再生、改性塑胶生产等工艺冷却系统前端过滤防护。

  • 有效保护造粒模头、冷却盘管、循环水泵及输送管网,减少设备堵塞故障,稳定颗粒冷却成型质量。

  • 适配新旧塑胶生产线水循环系统提质改造,提升冷却效率,降低生产次品率,助力企业高效稳产。


推荐产品

查看更多产品 →

推荐案例

查看更多案例 →
千万吨级炼化一体化除盐水站EPC总承包

千万吨级炼化一体化除盐水站EPC总承包

所属行业:石化行业 配套产品:2000t/h 锅炉补给水及冷凝液精处理

项目概况:该项目为国家级大型炼化一体化基地,配套多台超高压及亚临界锅炉。原水为海岛地表水与海水淡化水混合,水质受季节和潮汐影响波动极大(TDS在200-1500mg/L间波动)。超高压锅炉要求产水二氧

兰州石化老旧管线防腐整改及智能化升级工程

兰州石化老旧管线防腐整改及智能化升级工程

所属行业:石化运维 配套产品:工业管线检测

本项目针对兰州石化老旧厂区工艺管线、原油输送管线长期运行出现的腐蚀老化、渗漏隐患、监测滞后等问题,开展全方位管网改造与智能化升级服务。老旧管线长期服役后存在管壁变薄、防腐层脱落、密封失效等问题,易引发

新材料行业EPC · 大型锂电正极材料纯水及中水回用系统总承包

新材料行业EPC · 大型锂电正极材料纯水及中水回用系统总承包

所属行业:新材料 / 新能源电池材料 / 锂电正极材料及前驱体 配套产品:工程设计与咨询

针对先进制程对微量污染物的“零容忍”以及不间断供水的严苛要求,EPC总包团队量身定制了 “多级屏障深度净化 + 高纯分配环网 + 智慧厂务” 的综合解决方案:项目背景:该新材料企业新建年产10万吨高镍

黑龙江大庆油田井口原油小型聚结预处理项目

黑龙江大庆油田井口原油小型聚结预处理项目

项目地点:黑龙江省大庆市大庆油田采油作业区项目介绍:油田单井产出原油分散、含水率波动大,单井传统简易沉降处理效果差,集中处理站负荷压力大。项目在各井口部署小型一体化聚结脱水设备,对单井原油进行就地预处