采用先进的过滤技术，实现自动反冲洗、排污，无需人工干预，有效去除水中悬浮物、颗粒物，保障系统稳定运行。
自洁式空气过滤器是专为大型空压机、鼓风机、燃气轮机、空分设备等动力机组研发的进气预处理净化设备，集成脉冲自动反吹清灰系统，可在设备不停机运行状态下完成滤筒清灰作业，有效滤除空气中粉尘、沙尘、絮状物、颗粒物等杂质，为后端动力设备提供洁净气源，降低机组磨损，延长主机使用寿命，广泛应用于冶金、化工、电力、水泥、煤化工、新能源等多类工业场景。
处理风量：6000～300000 m³/h（可模块化叠加扩容）
过滤精度：≥5μm；可选 1μm、3μm 高精度配置
初始阻力：150‑250 Pa
反吹启动压差设定：800‑1200 Pa（可调）
终阻力：1500‑1800 Pa
反吹气源：0.4‑0.6 MPa 干燥洁净压缩空气
滤筒材质标准：聚酯覆膜滤料；可选：防静电、PTFE 覆膜、耐腐特种滤材
壳体材质标准：碳钢喷塑；可选：304 不锈钢、316L 不锈钢、重防腐涂层
控制方式：压差自动控制、手动控制，支持就地 / 远程中控信号输出
工作环境温度：‑20℃～+80℃
安装形式：室内安装 / 户外防雨型露天安装
反吹形式：脉冲分组轮流反吹，不停机清灰
防护等级：IP54（户外标准）；可升级 IP55
选配功能：压差远传信号、自动排灰装置、防爆电控、远程通讯对接 DCS 系统
1. 全自动脉冲自洁，无需停机维护
依靠压缩空气脉冲反吹实现滤筒清灰，设备全程连续运行，不用停机拆解更换滤材；压差智能控制清灰周期，滤筒堵塞后自动启动吹扫，降低人工巡检、清扫成本，适合 24 小时不间断连续生产工况。
2. 风量适配范围广，模块化灵活组合
采用标准化模块单元，可自由拼接扩容，满足小风量至数十万 m³/h 大流量进气需求；户外型设备自带防雨防尘结构，可直接露天安装，无需建设专用过滤机房，节省基建投入。
3. 滤材可选丰富，适配复杂工况
可选聚酯纤维、覆膜滤料、防静电滤筒、耐腐特种滤材等多种过滤元件；针对沿海盐雾、化工腐蚀性气体、防爆车间等场景，可配置不锈钢壳体、防腐喷塑涂层、防爆电控组件，抵御潮湿、腐蚀、易燃易爆环境。滤筒容尘量大，过滤效率稳定，降低耗材更换频次。
4. 运行阻力稳定，保护后端主机设备
持续稳定控制进气阻力，避免进气阻力过高造成空压机、鼓风机功耗上升；拦截大气中的颗粒杂质，防止粉尘进入主机内部造成叶轮磨损、转子积灰，减少设备故障停机，降低后期维修成本。
5. 安全可靠，智能化运行
配置压差显示、故障报警功能，实时反馈设备运行状态；电控系统运行稳定，操作简单，可对接中控系统实现远程监控；壳体选用碳钢喷塑或不锈钢材质，结构牢固，抗风抗震，户外使用安全性高。
LFAT‑10K：10000小型空压站、风机前置进气过滤
LFAT‑20K20000中小型厂房新风、单台鼓风机配套
LFAT‑30K30000空压站、调相机房中小型项目
LFAT-40K40000电厂辅机、冶金车间进气净化
LFAT‑50K50000燃气轮机、大型鼓风机配套
LFAT-60K60000风沙地区大型项目，可多台并联
鄂尔多斯油气综合处理场站，汇集采出水、集气凝析水、循环水排污水三类废水，总规模 90m³/h，区域属于黄河流域生态管控区，废水禁止外排，原有设施仅简单沉淀，无法实现资源化，企业需要一体化零排放总包工程
循环水装置是生产中重要的组成部分，循环水装置的安全、稳定运行，是主体装置生产的重要保证。循环水系统在日常运行中，常会遇到管网泄漏、冷换设备泄漏导致工艺物料泄漏到循环水中引起水质恶化
本项目为月产 10 万片 12 英寸逻辑晶圆制造基地三废综合治理零排放 EPC 总包工程，晶圆刻蚀、清洗、CMP 化学机械抛光、光刻工序产生五类特征废水：高氟酸性废水、含铜镍重金属废水、光刻胶有机废水
该项目配套建设原料及成品罐组，空分空压、冷冻站、装卸栈台、循环水站、冷凝液精制系统、事故水池、总变及装置变电所、机电仪维修、化学品库、火炬、焚烧、污水站等公辅工程。需要建设循环水站。在工业生产过程中，
