首页 > 产品展示 > 空气除尘系列 > 自洁式空气过滤器 >

低耗节能自洁式空气过滤器

低耗节能自洁式空气过滤器

采用先进的过滤技术,实现自动反冲洗、排污,无需人工干预,有效去除水中悬浮物、颗粒物,保障系统稳定运行。

风量:10800‑360000 m³/h
精度:≥1μm:99.96%
应用领域:冶金、电力、化工、水泥等高粉尘厂区

产品概述

自洁式空气过滤器是一款**脉冲反吹在线自洁**工业进气净化成套设备,专为高粉尘、连续运行工况研发,无需停机即可自动完成滤芯清灰,为空压机、鼓风机、燃气轮机、制氧机组等动力设备提供洁净进气,有效避免粉尘造成设备磨损、结垢,降低设备故障率与运维成本。设备采用模块化结构设计,支持风量扩容、户外安装、防腐定制,广泛用于冶金、电力、化工、水泥、空压站等工业场景,实现 7×24 小时稳定进气过滤。

技术参数

处理风量10800‑360000 m³/h

过滤滤材聚酯纤维滤筒 / PTFE 覆膜滤筒

过滤精度≥1μm:99.96%;≥2μm:99.99%

初始阻力≤150 Pa

终阻力报警值400~600 Pa(可设定)

清灰方式脉冲反吹在线自洁,不停机清灰

控制模式压差自动控制 / 定时控制 / 手动控制

反吹气源压缩空气 0.4‑0.6 MPa

反吹耗气量0.1‑0.4 m³/min(根据滤筒数量变化)

供电电源AC220V 50Hz

整机功率100‑600W(仅控制系统功耗)

壳体材质碳钢喷塑(标准)/304 不锈钢 /316 不锈钢(可选)

防护等级IP54(户外防雨型可达 IP55)

安装形式室内落地、户外露天安装

性能优势

1. 在线脉冲自洁,不停机清灰:压差智能触发反吹,生产连续不中断,规避停机带来生产损失,适配连续化工业生产线。

2. 过滤效率高,纳污容量大:选用高性能覆膜滤筒,拦截颗粒物能力强,纳污能力优异,运行阻力稳定,降低后端设备能耗。

3. 模块化组装,灵活扩容:积木式模块组合,可根据处理风量叠加模块;滤筒快拆结构,检修更换便捷,安装工期短。

4. 低耗节能运行:脉冲反吹耗气量小,整机功耗低;长期维持稳定低阻力,减少风机、空压机能耗损耗5. 工况适应性强:壳体可选碳钢、不锈钢材质,支持户外防雨、防腐处理,可适应高粉尘、高湿度等恶劣厂区环境。

6. 自动化程度高:PLC 压差控制系统,压差实时显示,具备故障报警功能,可实现无人值守运行,减少人工维护工作量。

7. 支持非标定制:可根据现场风量、安装空间、介质腐蚀条件,定制设备尺寸、滤材配置、进出风口方向。

型号推荐

ZK‑180  180m³/min(10800m³/h)中小型空压机、小型空压

ZK‑320  320m³/min(19200m³/h)多台空压机机组、中小型鼓风机

ZK‑500  500m³/min(30000m³/h)空压站、制氧站前置过滤

ZK‑800  800m³/min(48000m³/h)冶金风机、水泥行业鼓风机

ZK‑1000 1000m³/min(60000m³/h)大型空压机、发电机组进气

ZK‑1600 1600m³/min(96000m³/h)高炉鼓风机、中型燃气轮机

ZK‑2500 2500m³/min(150000m³/h)大型空分、电厂动力机组

ZK‑3200 3200m³/min(192000m³/h)钢厂、化工大型透平风机

详情图

推荐产品

查看更多产品 →

推荐案例

查看更多案例 →
石墨烯新材料超纯水总承包项目(浙江)

石墨烯新材料超纯水总承包项目(浙江)

所属行业:新材料行业 配套产品:石墨烯新材料超纯水EPC总承包、超精密纯

浙江嘉兴企业专注于石墨烯粉体、石墨烯薄膜、新型导电复合材料的研发与量产,石墨烯属于纳米级新型材料,分子结构极其精密,制备、剥离、提纯、复合工序对超纯水的纯度、洁净度、微量杂质控制要求极高,水中微量离子

抚顺石化三厂生化出水回用改造项目

抚顺石化三厂生化出水回用改造项目

地址:辽宁抚顺(中石油抚顺石化三厂)规模:8台Φ3000mm多介质过滤器并联滤料:无烟煤+石英砂简介:生化后废水深度处理,去除悬浮物、少量油及胶体,出水SS≤7mg/L、油≤5mg/L,作为排放保障与

多介质过滤器在江苏某电厂废水处理系统中的应用

多介质过滤器在江苏某电厂废水处理系统中的应用

所属行业:电厂 配套产品:多介质过滤器

一、项目背景江苏某电厂于2022年5月对全厂工业水和工业回用水系统进行了改造,将脱硫系统工艺水和石灰石磨制用水由工业水改为工业回用水,基本解决了工业水和工业回用水量严重不平衡而造成较大浪费的问题。

大庆石化循环水系统节能优化改造工程

大庆石化循环水系统节能优化改造工程

所属行业:石化公用工程 配套产品:循环水系统工况诊断

本项目针对大庆石化生产装置循环水系统能耗高、水力失衡、冷却效率不均、设备老化等问题,开展系统性节能优化改造。原有循环水系统长期满负荷运行,水泵选型冗余、管网阻力不均,部分工段冷却效果不足,部分工段能耗