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适用范围广:适用于工业中水回用、污水提标改造、循环回用水净化及膜系统前置精密过滤,是各类再生水、废水末端高精度净化提标的核心设备 。
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一、产品介绍
纸浆模塑行业白水处理纤维球过滤器是专为纸浆模塑生产线白水循环回用、废水净化提标研发的专用高精度过滤设备。针对纸浆白水中含有细小纸浆纤维、木质素、悬浮物、细微絮体、轻质杂质等水质特点,采用改性纤维球作为核心过滤滤料,依托柔性梯度压缩过滤原理,精准拦截白水中细碎纸浆残渣与悬浮污染物,有效降低白水浊度、SS含量,解决生产白水浑浊、纤维残留高、回用堵塞设备等行业难题。设备采用气水联合全自动反冲洗工艺,滤料可快速松散再生、无积污残留,支持24小时连续循环运行,能最大程度回收纸浆纤维、提升白水回收率、减少生产耗水,是纸浆模塑生产线节水降耗、白水循环回用的核心配套净化设备。
二、技术参数
1、工作压力参数:额定工作压力0.2–0.6MPa,最大承压0.75MPa,运行压力稳定,适配纸浆生产线连续水循环工况。
2、适用水温参数:适配工作水温5–60℃,可耐受纸浆白水常规温热进水工况,适配生产线常态水温波动。
3、水质适配参数:适用水质pH值6–9,适配纸浆模塑中性、弱碱性生产白水,抗轻微水质波动冲击。
4、核心过滤参数:进水SS≤80mg/L、进水浊度≤35NTU,出水SS≤5mg/L、出水浊度≤3NTU,细微纤维杂质去除率≥96%。
5、过滤流速参数:标准过滤流速10–15m/h,通水通量高、水流阻力小,不影响生产线白水循环流量。
6、滤料配置参数:采用亲水耐污改性纤维球滤料,滤层厚度800–1000mm,三维多孔结构、孔隙率高,专门适配细碎纸浆纤维拦截。
7、反洗工艺参数:气水联合反冲洗,反洗时长4–6min,正洗时长2min,可彻底洗脱纤维残渣,滤料再生彻底、不板结、不跑料。
8、压差运行参数:正常工作压差0.03–0.05MPa,压差升至0.08MPa自动触发反洗,适配白水杂质含量波动工况。
9、运行周期参数:纸浆白水常规工况过滤周期8–12小时,纳污量大、反洗频次低,保障生产线连续运行。
10、截污容量参数:单立方滤料截污容量5–10kg,针对轻质纸浆纤维吸附截留能力强,容污空间充足。
11、罐体材质参数:采用碳钢衬胶防腐或304不锈钢材质,耐白水有机质腐蚀、耐冲刷,适配车间长期潮湿工业环境。
12、控制模式参数:支持定时、压差全自动双模式运行,可无人值守连续工作,适配流水线自动化生产需求。
三、性能优势
1、行业专属过滤,精准拦截纸浆杂质:针对纸浆模塑白水细碎纤维、轻质悬浮物多的特性优化设计,相较于传统砂滤设备,可深度捕捉细微纸浆残渣,白水净化效果大幅提升。
2、纤维回收利用率高,节能降耗:有效截留可回收纸浆纤维,减少原料流失,同时提升白水循环利用率,大幅降低生产线清水补水量与废水排放量。
3、滤料不易板结,再生效果优异:柔性纤维球滤料可随水流压力自适应压缩,气水反洗充分松散,彻底剥离附着纸浆污物,无板结、无堵塞、无过滤衰减。
4、保护生产线设备,减少停机故障:彻底净化循环白水,避免细微纤维堵塞成型模具、喷淋管道、水泵及换热设备,有效降低设备故障率与停机清理频次。
5、全自动运行,运维成本极低:全程自动过滤、反洗、排污,无需人工干预,滤料耐污耐磨、使用寿命长,后期维护简单,适配工厂连续化生产。
6、结构紧凑,适配车间工况:设备占地小、通量大、安装便捷,可直接对接纸浆模塑生产线白水循环系统,适配各类新旧生产线改造配套。
四、应用领域
1、纸浆模塑生产线白水循环过滤:蛋托、纸托、纸浆餐具等模塑产品生产线白水回用净化,实现水资源循环利用。
2、纸浆纤维回收预处理:拦截白水中可回收细碎纸浆纤维,回收生产原料,降低生产成本,提升资源利用率。
3、造纸及纸制品废水提标:纸浆生产、模塑加工废水末端净化,降低水体SS与浊度,助力废水达标排放与再生回用。
4、生产线喷淋水循环净化:车间喷淋清洗、设备冷却循环水过滤,杜绝纤维杂质堵塞管道与喷头,保障生产线稳定运行。
5、纸浆行业节水改造工程:老旧纸浆模塑车间水循环系统升级改造,提升白水回收率,实现工厂节水减排、降本增效。
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