一、改造背景与改造目的

多介质日常反洗排水含有滤料剥落悬浮物、絮凝泥渣，直接外排既浪费水资源，又增加污水处理费用。通过增设收集、沉淀、回用系统，将反洗废水预处理后回流原水前端，节约原水取水成本，实现系统节水降耗，契合工厂节水降耗、环保减排要求。

二、改造总体工艺流程

多介质反洗排水→收集沟渠 / 集水池→沉淀池沉降→中间缓冲水箱→提升泵→原水预处理前端

三、配套构筑物改造内容

废水收集系统：原有零散排水渠整改封闭，各过滤器反洗排污口汇总接入集水坑，加装格栅拦截大块滤料碎屑，防止泵体叶轮损坏。

沉淀单元建设：新建小型斜管沉淀池，利用自然沉降分离泥渣，大部分悬浮物沉淀至池底，上清液达标回用；沉淀池配套排泥阀，定期外排污泥。

回用输送配套：增设回用提升泵、液位自控装置，根据原水箱液位自动启停补水，液位超限自动溢流至污水站。

四、运行管控细则

多介质集中反洗时段废水悬浮物高，全部进沉淀池静置沉降；非反洗间歇阶段暂停回用，避免短时高浊废水冲击前端工艺。

汛期、进水高浊期反洗泥水浓度上升，适度延长沉淀静置时间，不合格废水切换排入污水系统。

夏季高温沉淀池易滋生藻类，定期投加少量抑菌药剂，防止杂物随回用水进入过滤器。

五、与前端工艺联动调整

回用水汇入原水后进水浊度小幅抬升，同步微调前端絮凝药剂投加量；原水水质优良时可加大回用比例，原水突浊时缩减回用水量。

六、日常运维与污泥处置

沉淀池每周定期排泥，污泥送入污泥浓缩池脱水处置；每月清理格栅堆积杂物、池底淤积泥层；巡检泵体、管路有无淤堵渗漏。

七、改造效益总结

节水收益：反洗水回收率可达 70%～85%，大幅削减新鲜原水消耗量，长期降低取水费用。

环保降耗：减少废水外排量，降低末端污水处理药剂与能耗投入。

工艺影响：合理管控回用比例，不会造成过滤器负荷异常上涨，整套系统运行稳定。

八、改造常见问题及整改

回用水造成前端进水浊度超标：减小回用流量、延长沉淀时间。

回用泵频繁堵塞：前置格栅加密，增设旁路排污。