多介质过滤器通过不同粒径的滤料分层截留，去除水中悬浮颗粒、胶体等杂质，核心是 “分层过滤 + 机械截留”。

一、核心工作原理

多介质过滤器的滤料并非单一材质，而是按特定顺序装填，利用不同滤料的粒径和密度差异，实现分层过滤，具体过程分为三步：

分层截留：滤料从上到下粒径逐渐减小（如上层无烟煤、中层石英砂、下层石榴石），大颗粒杂质先被上层粗滤料截留，小颗粒再被下层细滤料捕捉，避免单

一滤料快速堵塞。

吸附与架桥：滤料表面的微小孔隙会通过范德华力吸附水中胶体颗粒，同时已截留的杂质会形成 “滤膜”，进一步拦截后续水中的细小杂质，即 “架桥效应”。

水流渗透：原水从过滤器顶部进入，自上而下穿过滤料层，杂质被截留后，清水从底部出水口排出。

二、关键组成部分

过滤器的高效运行依赖于以下核心部件的配合：

滤料层：核心过滤介质，常用组合为 “无烟煤 + 石英砂 + 石榴石”，部分场景会添加活性炭增强吸附效果。

布水装置：位于过滤器顶部，将原水均匀分布到滤料层表面，避免局部水流过快导致滤料冲翻。

承托层：位于滤料层下方，由大粒径的卵石或碎石组成，作用是支撑滤料，防止滤料随水流进入出水口，同时保证水流均匀通过。

反洗系统：包括反洗进水口和排水口，用于定期清洗滤料，恢复过滤能力。

三、重要辅助流程：反洗

滤料使用一段时间后，截留的杂质会堵塞孔隙，导致过滤效率下降，需通过 “反洗” 恢复功能，步骤如下：

停止进水：关闭原水进水阀和清水出水阀，切断正常过滤流程。

反洗进水：从过滤器底部通入反洗水，水流自下而上冲击滤料层，使滤料松动、翻滚，将截留的杂质从滤料表面剥离。

排水排污：携带杂质的反洗废水从顶部排水口排出，反洗完成后，滤料会因密度差异自动恢复分层状态，重新进入过滤模式。