采用先进的过滤技术，实现自动反冲洗、排污，无需人工干预，有效去除水中悬浮物、颗粒物，保障系统稳定运行。
一、基础原理
内部核心为聚结滤芯 + 分离滤芯两级结构，依靠两种滤材的物理浸润差异完成液液分离，多用于油中除水、水中除油场景。
聚结滤芯：材质亲疏特性匹配分散相液体，微小液滴穿过滤芯纤维时不断碰撞、吸附、融合，小液滴聚合成大液滴；
重力沉降：变大的液滴自重提升，脱离主流流体向下沉降至集液腔；
分离滤芯：疏水 / 疏油材质，阻挡沉降后的液滴再次混入主流介质，只允许连续相流体通过，完成净化。
二、核心性能优势
分离精度高：可捕捉微米级微小液滴，常规能脱除流体中 99% 以上游离液态杂质；
运行能耗低：仅依靠流体自身压力驱动，无需外加搅拌、离心等动力设备；
结构紧凑占地小：一体化筒体集成过滤、聚结、沉降、分离功能，安装空间需求小；
维护简便：仅定期更换内置滤芯，无复杂转动部件，故障点少；
工况适配广：可适配液体、油气混合介质，耐常规温度与压力波动；
无二次污染：纯物理分离，不添加化学药剂，介质组分不会发生改变。
项目地址：山东潍坊昌邑石化产业园项目行业：石油炼制（催化、常减压装置循环水）项目产品：DN400 吸吮式自清洗过滤器，304 不锈钢，单台处理量 1200m³/h，精度 150μm应用工况：循环水泵出
项目背景：该晶圆厂扩建二期项目，引入28nm及以下先进制程工艺，需配套建设一座超大型中央超纯水站（UPW System），以满足晶圆清洗、化学机械抛光（CMP）及湿法刻蚀等核心工艺的用水需求。处理规模
项目概况：中亚炼厂电脱盐+柴油罐区综合污水，1000m³/d，低温冬季运行工况工艺流程：伴热缓冲罐→撬装聚结装置→污油回收核心聚结单元：整体伴热聚结罐体，填料抗低温蜡析出堵塞运行效果：全年稳定出水含油
项目介绍：液相丙烯进料中含有聚合物微粉及铁锈，堵塞聚合反应器分布板。装设PA烧结滤芯（7μm）在线过滤。产品功效：杂质去除率≥99.8%，反应器压差稳定，检修周期由6个月延长至18个月，装置运行平稳度
