山东鲁西石化第二循环水场消雾节能及隐患治理改造维保项目
该石化企业第二循环水场共有 6 座冷却塔，循环总水量 16000m³/h，承担芳烃、乙烯下游装置冷却任务。原有冷却塔无消雾功能，冬春季节厂区白雾弥漫，既造成水资源飘散损耗，也带来厂区钢结构结冰、安全巡
项目概况
该石化企业第二循环水场共有 6 座冷却塔，循环总水量 16000m³/h，承担芳烃、乙烯下游装置冷却任务。原有冷却塔无消雾功能，冬春季节厂区白雾弥漫，既造成水资源飘散损耗，也带来厂区钢结构结冰、安全巡检视线受阻问题。冷却塔填料老化塌陷，布水不均，部分喷头堵塞，冷却能力不足；循环水池底部淤泥堆积，微生物滋生，藻类爆发频繁。现场大量阀门锈蚀卡涩，风机为工频运行，一年四季满负荷运转，电能浪费突出。旁滤设备过滤能力不足，悬浮物持续累积，导致多台换热器出现垢下腐蚀，存在泄漏风险。企业既要解决白雾环保观感问题，又要实现节能降耗，同时消除设备安全隐患，需要同步完成硬件改造和长期维保服务。
定制解决方案
停机窗口期对 6 座冷却塔实施消雾填料改造，更换新型复合消雾填料，优化塔内配水系统，实现冬夏工况配水模式切换。对全部冷却塔风机加装变频控制系统，依据回水温度自动调节风机转速，避免无效高转速运行。对循环水池开展彻底清淤，池体缺陷部位修补并做重防腐处理；更换锈蚀严重的蝶阀、止回阀，全部关键点位增设压差、温度在线监测仪表。升级旁滤处理单元，扩容旁滤处理流量，提升悬浮物去除能力；优化水处理药剂配方，适配消雾工况下水质特点。制定分级维保方案：日常远程监控，每月现场巡检，每季度水池水质取样分析、过滤器检查维护，每年大检修周期对塔体、泵组、换热器开展检查维护，定期杀菌剥离藻类生物黏泥，建立完整设备运维档案。
项目运行成效和优势
改造之后冷却塔消雾效果达到预期，冬春季节厂区白雾基本消除，飘散损耗水量大幅减少，厂区现场环境改善。风机变频投用之后，循环水场风机年节电效果显著，冷却出水温度波动范围收窄。水池淤泥、藻类得到有效管控，循环水悬浮物指标稳定，换热器垢下腐蚀风险得到控制，阀门卡涩故障明显减少。整套循环水系统兼顾环保、安全、节能多重收益，维保服务把故障处理前置，减少突发设备故障，公用工程系统与化工主装置运行节拍匹配，降低企业运维人员工作压力，延长冷却塔、过滤器、泵阀整套设备的使用寿命，减少后期设备更换的大额投入。
