该新材料企业从事高性能碳纤维生产，纺丝凝固浴配置、原丝清洗工序，纯水是核心工艺介质，水中金属离子、悬浮物会造成纤维色差、强度下降，直接影响碳纤维成品性能。原水为市政自来水，项目设计纯水产水 50m³/
该新材料企业从事高性能碳纤维生产，纺丝凝固浴配置、原丝清洗工序，纯水是核心工艺介质，水中金属离子、悬浮物会造成纤维色差、强度下降，直接影响碳纤维成品性能。原水为市政自来水，项目设计纯水产水 50m³/h，产水电导率≤0.15μS/cm，系统全年 24 小时连续运行。厂区纯水站厂房面积有限；原水受季节变化，有机物、胶体存在波动；项目为碳纤维扩产配套，需要和纺丝车间同步投产；系统需要兼顾投资和长期运行成本，浓水按照园区要求处置。
EPC 交钥匙总承包模式，工艺路线：原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→保安过滤→超滤→一级反渗透→二级反渗透→EDI 装置→氮封纯水箱。活性炭 + 超滤组合强化去除原水胶体与有机物，降低膜系统污染风险；设置阻垢投加系统，抑制反渗透结垢；PLC 全自动控制系统，在线监测电导率、pH、流量、压差，自动反洗、故障声光报警联锁停机；纯水侧管路选用 304 不锈钢；设备撬装紧凑布置，节约厂房占地；完成土建基础、设备就位、管路焊接、电缆敷设、联动调试；浓水接入园区排污管网；交付全套竣工图纸、操作规程，开展碳纤维工厂水处理运维实操培训。
系统投运稳定产出 50m³/h 纯水，产水电导率长期稳定优于 0.15μS/cm，有效减少外来杂质带入纺丝工序，改善碳纤维色差问题，提升纤维强度与产品良品率。活性炭‑超滤预处理组合，提升系统抵抗原水有机物胶体波动能力，延长膜元件化学清洗周期；撬装方案适配厂房有限面积；EPC 总包一站式交付，保障纯水站与碳纤维纺丝车间同步投产。EDI 全膜法工艺，无酸碱再生，减少危废产出，满足园区环保管控；自动化运行降低现场人工操作，系统运行故障率低，耗材成本可控，为高性能碳纤维新材料生产提供稳定工艺用水保障。
