锂电正极新材料工艺纯水系统 EPC 总承包项目
该新材料企业生产锂电三元正极材料，在合成、洗涤、配料工序，纯水的纯度直接影响锂电材料杂质含量，水中钙镁、重金属离子超标会造成电池循环寿命衰减。企业原水采用地下水，地下水硬度偏高，容易造成膜系统结垢；企
项目概况
该新材料企业生产锂电三元正极材料，在合成、洗涤、配料工序，纯水的纯度直接影响锂电材料杂质含量，水中钙镁、重金属离子超标会造成电池循环寿命衰减。企业原水采用地下水，地下水硬度偏高，容易造成膜系统结垢；企业新建 EPC 纯水总包项目，设计产水 140m³/h，产水电导率≤0.1μS/cm，系统 24 小时连续运行。锂电厂房公用工程场地紧张，设备需要紧凑布置；项目和锂电产线同步建设，多专业交叉作业；系统需要具备抗原水水质波动能力；同时要控制投资，降低后期药剂耗材运行成本，浓水需要合规处置，满足园区环保管控要求。
定制解决方案
EPC 交钥匙总承包，工艺路线：原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→保安过滤→超滤→一级反渗透→二级反渗透→EDI 除盐→氮封纯水箱。针对地下水高硬度，设置阻垢剂投加系统，优化反渗透膜运行通量，抑制结垢；超滤去除胶体，保护反渗透膜元件。系统配置 PLC 全自动控制，在线监测电导率、pH、流量、压差，自动反洗、故障报警联锁；关键过流纯水管道选用 304 不锈钢；设备撬装紧凑布置节约占地；统筹现场土建、设备就位、管路焊接、电缆敷设，协调多专业交叉施工；浓水接入园区合规排放管网；交付全套竣工图纸、操作维护规程，开展新材料工厂水处理运维培训。
项目运行成效和优势
系统稳定产出 140m³/h 高纯度纯水，产水电导率长期稳定≤0.1μS/cm，有效降低锂电正极材料生产引入外来杂质，改善锂电材料产品批次一致性，提升电池产品性能。阻垢 + 超滤工艺组合，有效应对地下水高硬度工况，延长反渗透膜清洗周期；撬装紧凑设备布局适配厂区紧张场地；EPC 总包统一协调多专业交叉施工，保障纯水系统与锂电产线同步投产。自动化运行降低人工值守工作量，EDI 无酸碱再生工艺减少危废产出，符合园区环保要求；系统故障率低，耗材更换周期稳定，帮助锂电新材料企业实现稳定、低成本的工艺纯水供给。
