石油炼化循环水补给水纯水系统 EPC 总承包项目
该大型石油炼化企业，循环冷却水系统规模大，之前直接使用自来水补水，自来水硬度高，造成循环水结垢严重，需要大量投加阻垢缓蚀药剂，运维成本居高不下。企业规划建设纯水 EPC 总包项目，产出纯水一部分供给锅
项目概况
该大型石油炼化企业，循环冷却水系统规模大，之前直接使用自来水补水，自来水硬度高，造成循环水结垢严重，需要大量投加阻垢缓蚀药剂，运维成本居高不下。企业规划建设纯水 EPC 总包项目，产出纯水一部分供给锅炉，一部分作为循环冷却水系统补水，降低循环水硬度，减少药剂投加。项目设计纯水产水 160m³/h，产水电导率≤0.2μS/cm，原水为地下水，硬度、总含盐量偏高；厂区属于石油危险化工区，电气防爆；项目为厂区扩建配套，需要和其他公用工程同步建设，交叉作业多；要求兼顾投资和长期运行成本，同时做好浓水处置，符合环保要求。
定制解决方案
采用 EPC 交钥匙总承包，工艺路线：原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→保安过滤→超滤→一级反渗透→二级反渗透→EDI→纯水箱。针对地下水高硬度，设置阻垢投加系统，优化反渗透运行通量，控制结垢风险；超滤去除胶体，保护反渗透膜。电气、控制柜、现场仪表全部选用石油防爆产品；PLC 上位机控制系统，在线监测电导率、pH、流量、压差，自动反洗、故障报警联锁；纯水分别设置两路供水，一路输送锅炉，一路输送循环水补水。壳体与管路按介质选用衬胶、304 不锈钢；浓水接入园区排放管网；充分协调现场交叉作业，合理排布施工工序；完成土建、设备就位、管路焊接、电缆敷设；交付全套竣工资料，开展防爆安全、设备运维培训。
项目运行成效和优势
系统稳定产出 160m³/h 纯水，分别供给锅炉与循环冷却水补水。循环水改用纯水补水之后，系统结垢趋势大幅缓解，循环水阻垢缓蚀药剂投加量明显下降，节约大量药剂采购成本，换热器换热效率提升，减少检修频次。针对地下水工况，阻垢 + 超滤组合方案，保障膜系统长期稳定运行，清洗周期可控；防爆配置完全符合石油厂区安全规范。EPC 总包统一协调多专业交叉施工，保障项目和其他公用工程同步投产。EDI 无酸碱再生工艺消除危废产出，降低环保处置压力；自动化运行减少人工值守，整套系统运行稳定，实现生产安全、节水降本多重收益。
