高性能碳纤维复合材料基地工艺纯水 EPC 总承包项目

本项目为高性能碳纤维原丝、碳化生产线配套工艺纯水 EPC 总承包项目，设计产水规模 210m³/h，产水用于原丝纺丝、水洗、上浆工序，产水要求电导率≤0.2μS/cm，水中金属离子、固体颗粒必须严格控制，杂质会直接造成碳纤维丝束断丝、产品力学性能下降。原水为地下水，硬度偏高；碳纤维产线连续不间断生产，纯水系统断供将造成整条纺丝线报废。项目采用 EPC 交钥匙总承包，总承包负责全套工艺设计、设备采购、土建泵房水池、机电安装、自控系统、调试、72h 性能考核、竣工移交全部工作。厂区粉尘较多，纯水站泵房防尘要求高；纺丝车间用水负荷存在昼夜波动，纯水系统需要具备负荷调节能力；项目建设周期紧，纯水站需要和碳纤维产线同步中交投产。

总承包结合碳纤维纺丝工艺严苛用水要求，采用 “预处理‑超滤‑双级反渗透‑EDI‑抛光混床” 工艺路线。预处理去除地下水硬度、悬浮物；超滤保护反渗透膜；双级反渗透脱盐；EDI 深度脱盐；抛光混床进一步去除微量离子，保障纺丝用水品质。总承包范围内完成泵房、产水水池土建施工；控制柜升级防尘密封结构，应对厂区粉尘工况。系统设置两列并联运行，单列检修不停产；配置全自动加药、化学清洗单元；在线监测电导率、硬度、颗粒，水质不合格自动回流。PLC 自控系统对接碳纤维生产 DCS，根据纺丝车间用水负荷自动调节系统运行负荷，适配昼夜用水波动；严格管控项目节点，保障与产线同步中交。完成安装调试，开展 72h 性能考核，交付全套竣工资料，培训运维人员，实现 EPC 交钥匙交付。

纯水系统产水水质稳定满足碳纤维原丝水洗、上浆工艺用水，有效降低离子、颗粒杂质造成的断丝风险，提升碳纤维产品力学性能一致性。两列并联冗余架构保障纺丝产线不间断供水；防尘电控设计适配厂区粉尘环境；系统可以跟随车间负荷柔性调节，降低用水低谷阶段电耗。EPC 总承包一体化实施，统筹土建、设备、安装、调试，保障项目按期中交投产。系统水回收率 75%，能耗药剂消耗优于考核指标。整套 EPC 总承包方案适合碳纤维、高分子复合材料生产基地纯水建设。