海上油田陆上终端工艺除盐水 EPC 总承包项目

本项目为海上油田陆上终端配套工艺除盐水 EPC 总承包项目，设计产水规模 260m³/h，产水供给终端热力锅炉、原油处理工艺装置用水。原水为滨海市政自来水，含盐量偏高；项目临近海岸线，空气盐雾浓度高，高湿度腐蚀性环境，设备、管路、控制柜腐蚀风险突出。项目采用 EPC 交钥匙总承包模式，总承包承担全部施工图设计、设备采购、土建构筑物、机电安装、SCADA 自控系统、调试、72h 性能考核、竣工移交全部工作。陆上终端承接海上平台油气处理任务，属于连续不间断生产，纯水系统断供会直接影响海上平台生产；现场施工空间紧张，海边湿度大，电气设备凝露风险高；对设备材质防腐等级、仪表选型提出严苛要求。业主对系统水回收率、吨水能耗、药剂消耗设置严格考核指标。

总承包针对沿海盐雾腐蚀工况，采用 “预处理‑超滤‑双级反渗透‑EDI‑抛光混床” 工艺路线，预处理去除余氯、硬度、胶体；双级反渗透脱除大部分盐离子；EDI + 抛光混床保障产水水质，满足锅炉与工艺装置用水。总承包范围内完成泵房、产水水池土建施工；设备、管路、阀门选用耐腐蚀材质；控制柜选用防盐雾防腐壳体，内置除湿加热模块，抵御海边凝露腐蚀。电气仪表满足防爆规范；系统两列并联运行，单列可离线检修，不中断整体产水；配置完整加药、化学清洗单元；在线监测电导率、硅、pH，水质异常自动回流。搭建 SCADA 监控平台，接入陆上终端全厂中控系统，实现远程监控、分级告警；采用光纤双冗余通信保障沿海高干扰环境数据稳定。现场分系列施工，保障不停产过渡；完成调试与 72h 性能考核，交付全套竣工图纸资料，培训运维人员，实现 EPC 交钥匙交付。

系统投运后，产水水质稳定满足海上油田陆上终端锅炉及工艺用水指标，保障海上‑陆上油气处理连续运行。全套防盐雾防腐设计，控制柜、管路腐蚀故障显著降低，设备使用寿命延长。两列并联冗余架构，设备检修不停产，供水可靠性高。EPC 总承包一体化实施，统筹防腐材质选型、土建、安装、自控，规避多方分包界面问题。系统水回收率达到 77%，吨水能耗、药剂消耗达到合同考核要求。整套 EPC 总承包方案适合滨海油气终端、沿海油田配套纯水站建设。