石化新材料产业园循环水补给水纯水制备 EPC 总承包项目

该项目为石化新材料产业园公用工程纯水站 EPC 总承包，设计产水规模 650m³/h，产水主要作为园区循环冷却水系统补给水，同时供给部分精细化工装置工艺用水。原水采用园区河道地表水，雨季悬浮物、藻类、有机物波动明显，产水要求电导率≤1.0μS/cm，二氧化硅≤50μg/L。项目位于沿海临港区域，空气盐雾腐蚀严重，对设备材质、控制柜防腐等级要求高。项目采用 EPC 交钥匙模式，总承包方承担从勘察施工图设计、设备采购、土建构筑物、机电安装、自控系统集成到调试、性能考核、竣工移交全部工作。园区多套化工装置分期投产，纯水站需要具备分期扩容能力；公用工程纯水站一旦断供，会造成园区循环水水质恶化，换热器结垢腐蚀，影响多家化工企业生产。项目要求系统具备灵活负荷调节能力，可在 30%‑100% 设计负荷区间稳定运行，同时严格控制浓水排放，满足园区排污管控要求。

总承包结合沿海原水水质与盐雾腐蚀工况，采用 “预处理‑超滤‑双级反渗透‑EDI” 工艺路线。预处理设置多介质、活性炭过滤，增设紫外杀菌去除藻类有机物；超滤作为反渗透保护屏障，降低进水 SDI；双级反渗透配置抗污染膜元件，设置全自动化学清洗装置；EDI 模块实现深度脱盐，产出合格纯水供给循环水补水与工艺装置。总承包范围内完成水池、泵房、设备基础土建全部施工；所有设备、管路、控制柜选用防盐雾防腐材质，柜体配置除湿加热模块。系统采用模块化多列并联设计，预留设备安装位置，满足后期产能扩容；控制系统具备负荷柔性调节，可根据园区用水需求自动调节运行列数，30%‑100% 负荷稳定运行。DCS 系统接入园区公用工程总控平台，水质、压力、流量、设备状态全部集中监控，设置水质不合格自动切换、联锁保护。浓水部分回收用于厂区绿化冲洗，降低外排水量；完成全套调试、72 小时性能考核，交付完整竣工资料，开展运维人员培训，实现 EPC 交钥匙交付。

纯水站投运后，产水水质稳定达标，为园区循环水系统提供高品质补水，有效降低循环水结垢腐蚀速率，延长换热器使用寿命。模块化并联设计，既适配当前用水规模，又预留后期化工装置扩产扩容条件；系统可宽负荷调节，用水低谷时自动降低运行负荷，有效降低吨水电耗。防腐防盐雾全套设计适配临港沿海化工园区，电气设备腐蚀故障大幅减少。EPC 总承包统一管控全流程，土建、设备、安装、自控一体化实施，减少多方对接风险，保障项目按期投产。浓水回收利用减少废水外排，满足园区环保管控；整套方案适合临港石化园区公用工程纯水站 EPC 建设，具备良好复制性。