陆上采油厂联合站循环冷却水自清洗过滤器改造维保项目
该采油联合站循环冷却水系统为原油换热器、增压机提供冷却用水，循环水量 7200m³/h。开采区域风沙大，循环水容易混入泥沙，同时介质存在微量原油泄漏风险。原有过滤器采用人工清洗滤网结构，无法在线排污，
项目概况
该采油联合站循环冷却水系统为原油换热器、增压机提供冷却用水，循环水量 7200m³/h。开采区域风沙大，循环水容易混入泥沙，同时介质存在微量原油泄漏风险。原有过滤器采用人工清洗滤网结构，无法在线排污，滤网堵塞频繁，平均 3–5 天停机清理；一旦清理不及时，杂质进入原油换热器造成管束堵塞，换热下降直接影响原油脱水工艺稳定性。新疆地区水资源紧张，企业依靠循环水高效回用降低新鲜水取用。人工清洗耗时长、劳动强度高，清洗废水含有微量油污，处置难度较大；老旧过滤器缺少故障预警，多次出现滤网破损，泥沙杂质大量窜入下游换热设备，造成设备磨损，制约联合站连续稳定生产，亟需全自动过滤改造配套长期维保。
定制解决方案
拆除原有人工滤网装置，旁路安装 3 台耐油型 304 不锈钢刷式自清洗过滤器，单台流量 260m³/h，过滤精度 80μm，针对微量原油、泥沙混合工况优化刷体结构，防止油污粘附滤网。采用一用两备运行模式，支持不停产离线检修；配套改造排污管线，过滤器排污集中收集至含油污水预处理单元，避免油污直接排放。搭载 PLC 压差自控系统，压差达到阈值自动启动刷洗排污，可远程调整参数。制定本地化维保方案：每月现场巡检驱动机构、密封、排污阀；半年解体检查滤网油污附着与腐蚀情况；每年全面大修。结合荒漠风沙工况，在冷却塔入口增设前置粗滤，减轻主过滤器负荷；所有电气设备适配荒漠高低温环境，配套防尘防护设计。
项目运行成效和优势
改造后过滤器实现在线不间断自清洗，无需频繁停机拆解，每年减少大量人工清洗作业，消除清洗产生的含油污水无序排放问题。泥沙、浮油杂质稳定拦截，原油换热器堵塞频次下降 90%，保障原油脱水系统换热稳定，降低油气生产波动风险。一用两备冗余设计，设备检修不中断冷却供水；耐油污结构适配油田工况，滤网不易被油泥粘结堵塞。前置粗滤有效阻挡风沙大颗粒，延长主过滤器使用寿命。系统化定期维保，及时消除密封渗漏、电机卡涩隐患，减少突发故障。循环水水质持续改善，系统排污量下降，节约稀缺淡水资源，完全适配新疆油田节水政策，保障采油联合站全年连续生产。
