锂电池新能源材料纯水总承包项目（江苏）

江苏苏州某新材料企业主营锂电池三元正极材料、磷酸铁锂材料研发与量产，锂电池电极材料的纯度、稳定性、电化学性能直接受生产用水水质影响，水中金属离子、杂质、盐分超标会导致电池材料极化严重、循环寿命缩短、安全性能下降。企业原有水处理系统水质纯度不足、金属离子管控不严，无法满足高端动力电池材料生产标准，制约企业高端锂电材料量产。本次新建纯水总承包项目设计产水规模100m³/h，日均产水2400m³，出水电阻率≥16MΩ·cm，金属离子含量极低、无杂质、无微生物，完全适配锂电材料合成、烧结、清洗、调配全工序用水需求。总承包范围包含系统方案定制、设备成套、安装调试、水质检测、运维交付全流程，要求系统水质稳定、能耗低廉、适配大规模量产。

针对锂电池新材料生产对低金属离子、高纯净度纯水的核心需求，定制锂电材料专属纯水总承包解决方案。前端搭建强化型预处理体系，通过高效过滤、活性炭深度吸附、软化处理、精密超滤，彻底去除原水中的悬浮物、胶体、有机物、钙镁金属离子，从源头严控杂质输入。核心采用双级反渗透+高纯度EDI深度除盐工艺，高效脱除水中各类可溶性盐类、微量重金属离子，大幅提升纯水纯度，精准满足锂电材料低离子含量的用水要求。末端增设精密微滤净化单元，拦截输水过程中产生的微量微粒，保障纯水全程高洁净度。搭建水质实时稳定调控系统，24小时监测电阻率、金属离子、浊度等核心指标，自动微调设备运行参数，杜绝水质波动影响材料品质。配套建设废水回用系统，将生产清洗废水净化处理后回用于预处理工序，提升水资源利用率，降低生产成本。整套系统采用密闭式洁净设计，无二次污染，适配锂电材料洁净生产车间环境，同时采用模块化设计，适配企业产能扩建需求。

项目投运后，纯水水质持续稳定达标，高纯度、低金属离子的生产用水彻底解决了锂电材料杂质超标、性能不稳定的问题，企业动力电池材料纯度、电化学稳定性、循环寿命显著提升，产品品质达到行业高端标准，市场竞争力大幅增强。稳定优质的工艺用水助力企业产品合格率提升4%以上，量产稳定性显著提高。废水回用系统实现水资源循环利用，整体节水率达32%，每年节约生产用水超35万吨，大幅降低企业用水成本和环保压力。系统自动化程度高，智能调控运行，无需专人值守，运维便捷、故障率低、能耗低廉，年综合运行成本节约18万元以上。模块化设计可快速适配企业产能扩容，无需大规模改造，适配企业长期发展规划。整套系统针对性适配锂电新材料生产工况，专业性、稳定性、节能性突出，为新能源新材料企业高品质、低成本量产提供了坚实的水资源保障。