中石油辽阳石化总排污水深度处理及循环回用 EPC
该项目是中国石油辽阳石化公司环保提标重点工程，由中国昆仑工程公司 EPC 总承包，对全厂总排污水进行深度处理，设计规模 2300m³/h。原有污水处理站出水仅能满足旧排放标准，随着国家环保标准升级与企
项目概况
该项目是中国石油辽阳石化公司环保提标重点工程，由中国昆仑工程公司 EPC 总承包，对全厂总排污水进行深度处理，设计规模 2300m³/h。原有污水处理站出水仅能满足旧排放标准，随着国家环保标准升级与企业节水需求，需要建设深度处理设施，一方面确保出水稳定达标排放，另一方面将部分出水回用至循环水系统，减少新鲜水消耗。辽阳石化是老牌炼化企业，厂区设施复杂，改造施工空间受限，且需在不停产前提下实施。项目采用 "连续砂过滤 + 高级氧化 + 曝气生物滤池 + 絮凝过滤" 工艺路线。项目获得中国石油工程建设协会优秀设计二等奖，是炼化行业污水深度处理与回用的代表性工程。
定制解决方案
采用 "物化 + 高级氧化 + 生化" 组合深度处理工艺。前端连续砂过滤器去除悬浮物与部分胶体，设备占地小、可连续自清洗。中段高级氧化单元采用臭氧催化氧化技术，强力降解难降解有机物，提升可生化性，同时脱色除臭。后段曝气生物滤池（BAF）进一步去除 COD 与氨氮，生物膜法工艺抗冲击负荷强、占地省。末端絮凝过滤确保出水悬浮物达标。处理后清水一部分达标排放，一部分经进一步软化处理后作为循环水补充水。针对老厂改造场地受限问题，采用立体化紧凑布置，充分利用竖向空间。施工采用分区隔离、分步实施策略，最大限度减少对原有系统运行的影响。配套建设在线监测与中控系统，实现运行数据实时上传。
项目运行成效和优势
项目建成投产后运行稳定，出水 COD≤50mg/L，远优于国家一级 A 排放标准，每年可减排 COD 约 936 吨，环境效益显著。回用水水质满足循环冷却水补充水要求，年回用量约 300 万吨，有效节约了新鲜水资源。系统运行成本低，臭氧投加量控制精准，药剂消耗省。紧凑化设计在有限场地内实现了全部功能，成功解决了老厂改造空间不足的难题。项目荣获中国石油工程建设协会 2013 年度石油工程设计二等奖，技术水平与工程质量获得行业高度认可。该项目的成功实施为国内众多老牌炼化企业环保提标与节水改造提供了成熟的技术路径与工程范例，对推动石化行业绿色发展与转型升级具有积极的示范作用。
