该千万吨级地方炼化企业面临严峻的“双碳”目标和能耗双控压力。全厂循环水场保有水量达50000m³，循环量120000m³/h，是厂内的“耗能大户”和“耗水大户”。原系统采用老旧的电机驱动风机，能耗极高
1，水动风机改造：拆除原有电机和减速机，利用循环水回水余压（0.15MPa）驱动水轮机带动风机，实现风机零电耗。
2，电化学旁流处理：增设处理量为循环量2%的电化学除垢杀菌设备，通过阴极析氢和阳极氧化，实现无药剂除垢和杀菌。
3，AI水质管控：安装在线荧光示踪仪和多参数水质探头，结合AI算法精准控制阻垢剂和杀菌剂的投加。
核心优势：
极致节能与节水：水动风机彻底消除了风机能耗，且随回水流量自动调节转速，实现了“按需供冷”；高浓缩倍数大幅降低了水耗，缓解了企业的水资源指标压力。
绿色环保与低碳：电化学技术替代了30%的传统化学药剂投加，大幅降低了循环水排污水中的总磷和COD含量，减轻了下游污水处理厂的负荷，规避了环保超标风险。
运维极简与安全：水动风机消除了传统电机的电气故障、漏油及减速机机械磨损隐患，设备免维护周期延长至3年以上；AI水质管控实现了“无人值守”和精准加药，避免了人工投加的滞后性和过量投加浪费。项目投资回收期仅为2.2年，全生命周期经济效益极其显著。
