该采油厂日产采出水20000m³，原处理工艺（重力沉降+核桃壳过滤）出水含油量和悬浮物不达标，导致回注地层堵塞，且部分用于设备冷却的水质极差，造成冷却器结垢。需对全厂水处理及循环冷却系统进行彻底重构。
1，深度除油除悬：采用“水力旋流器+改性纤维球+50nm碳化硅陶瓷膜”三级处理工艺，陶瓷膜抗污染性强，确保出水含油<2mg/L，悬浮物<1mg/L。
2，密闭冷却防氧：冷却水系统采用密闭式冷却塔，避免采出水与空气接触导致溶解氧增加和二次污染。
3，智能反洗与排污：PLC系统根据陶瓷膜跨膜压差（TMP）自动触发气水联合反洗，延长膜寿命。
成效：风机节电率达100%（年节电约400万度）；浓缩倍数提升至4.5，年节水约120万吨，减排污水90万吨。
优势：电化学技术减少了30%的化学药剂使用，降低了环保风险；水动风机消除了电机故障和漏油隐患，运维成本大幅下降。
