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高盐高腐蚀环境下的海水循环冷却水系统升级-1

高盐高腐蚀环境下的海水循环冷却水系统升级

该深水平台原有海水冷却系统因海生物附着严重、氯离子腐蚀导致换热效率下降30%,且频繁发生管线穿孔。平台空间狭小,改造施工难度极大,且需保证不停产切换。项目要求新建一套高可靠性、抗腐蚀、防海生物的海水循

  • 配套产品:钛管换热器、电解海水制氯装置、玻璃钢冷却
  • 项目地址:南海某深水油气田
  • 所属行业:石油行业(海上开采)

项目概况

该深水平台原有海水冷却系统因海生物附着严重、氯离子腐蚀导致换热效率下降30%,且频繁发生管线穿孔。平台空间狭小,改造施工难度极大,且需保证不停产切换。项目要求新建一套高可靠性、抗腐蚀、防海生物的海水循环冷却系统,处理量达3000m³/h。

定制解决方案

1,材质升级:核心换热器全部采用TA2纯钛管束,管道采用双相不锈钢及特种玻璃钢(FRP),彻底解决氯离子腐蚀。

2,防海生物系统:定制小型化电解海水制氯装置,结合次氯酸钠精准投加,控制余氯在0.2-0.5mg/L,有效杀灭海生物幼虫。,

3,模块化撬装设计:针对平台空间受限,采用3D激光扫描逆向建模,将系统分为4个撬块在陆地预制,海上仅进行法兰拼接。

项目运行成效和优势

成效:系统投运后换热效率恢复至设计值的98%以上,连续运行2年无腐蚀穿孔和海生物堵塞报警。

优势:模块化设计使海上施工周期缩短60%;钛材与双相钢的组合使设备生命周期延长至20年以上,大幅降低海上高昂的维修成本。

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