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高端湿法锂电隔膜陶瓷涂覆及基膜清洗超纯水EPC-1

高端湿法锂电隔膜陶瓷涂覆及基膜清洗超纯水EPC

高端湿法锂电隔膜在基膜拉伸后,需进行陶瓷(氧化铝)或PVDF涂覆以提升耐热性和电解液浸润性。涂覆浆料的配制及基膜的清洗需大量超纯水。若水中含有微量金属离子(特别是Fe, Cu, Zn),会在电池充放电

  • 配套产品:500t/h 电池级高纯水制备及密闭输送
  • 项目地址:江苏常州
  • 所属行业:新材料行业

项目概况

高端湿法锂电隔膜在基膜拉伸后,需进行陶瓷(氧化铝)或PVDF涂覆以提升耐热性和电解液浸润性。涂覆浆料的配制及基膜的清洗需大量超纯水。若水中含有微量金属离子(特别是Fe, Cu, Zn),会在电池充放电过程中催化电解液分解,产生气体导致电池鼓包;若含有微量有机物(TOC),会破坏涂覆层的表面张力,导致涂层不均或缩孔。

定制解决方案

1,非金属防溶出与极限除金属:全系统采用非金属材料防溶出设计。储罐采用FRP内衬PE,管道采用高纯PVDF,阀门采用隔膜阀。工艺采用“UF+双级RO+抛光混床”,并在终端增设高梯度磁过滤器(HGMS) 和0.1μm终端滤芯,双重拦截微量金属及磁性颗粒。

2,TOC控制与表面张力匹配:在主系统后增设185nm紫外线TOC降解器,将TOC控制在<10ppb。同时,通过精密控制纯水的电导率(控制在1-3μS/cm的特定区间),使其表面张力与涂覆浆料完美匹配,防止涂层缩孔。

3,恒压变频供水与防气蚀:涂覆机台对水压波动极其敏感。供水系统采用全变频恒压控制+气囊式稳压罐,确保管网压力波动<±0.01MPa。泵入口增设防气蚀装置,防止纯水产生微气泡附着在隔膜表面。

项目运行成效和优势

1,提升电池安全与一致性:产水中Fe、Cu、Zn等关键金属离子稳定<1ppb,磁性物质<5ppb,TOC<8ppb。有效避免了电解液分解和电池鼓包,涂覆层均匀无缩孔,隔膜良品率提升至99.5%以上。

2,杜绝二次污染:全非金属管路及磁过滤设计,彻底消除了不锈钢管道在纯水环境下的点蚀和锈水问题,系统连续运行2年未发生任何水质二次污染事件。

3,涂覆工艺稳定性:恒压供水和表面张力匹配设计,使涂覆机台在高速运行(>80m/min)下,涂层厚度偏差控制在±0.2μm以内,大幅提升了高端隔膜的竞争力。

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