ASP（碱-表面活性剂-聚合物）三元复合驱是提高老油田采收率的核心技术。配制三元体系需极低矿化度水（<500mg/L），特别是二价离子（Ca2+, Mg2+）必须<10mg/L，否则会导致聚合物粘度大
ASP（碱-表面活性剂-聚合物）三元复合驱是提高老油田采收率的核心技术。配制三元体系需极低矿化度水（<500mg/L），特别是二价离子（Ca2+, Mg2+）必须<10mg/L，否则会导致聚合物粘度大幅下降。同时，采出的废水中含有高浓度的聚合物（粘度大）、表面活性剂（易起泡）和原油，常规处理工艺根本无法实现油水分离和悬浮物去除。
配水系统：大流量纳滤（NF）分盐：摒弃高能耗的全脱盐RO，采用“大流量UF+纳滤（NF）分盐系统”。NF膜对二价离子截留率>98%，对一价离子截留率低。通过NF产水配制三元体系，既去除了导致降粘的二价离子，又保留了部分一价离子，大幅降低运行能耗。
采出水处理：抗污染气浮+高级氧化：针对高聚合物、高表面活性剂废水，前端采用抗起泡型溶气气浮（DAF），配合特种破乳剂，实现油水初步分离；中段采用芬顿（Fenton）高级氧化，利用羟基自由基将长链聚合物断链降解，大幅降低废水粘度；后端采用“改性纤维球深层过滤+双滤料过滤”确保出水悬浮物<1mg/L。
1，驱油效果与节能双赢：配水矿化度控制在400mg/L以下，二价离子<5mg/L，三元体系粘度保留率提高25%，原油采收率额外提升2%。NF运行压力仅为RO的一半，吨水配水电耗降低45%。
2,攻克高聚采出水处理难题：芬顿氧化彻底破坏了聚合物的增粘效应，使后续过滤系统通量提升3倍；抗起泡气浮有效解决了表面活性剂导致的“泡沫漫溢”问题，出水含油<2mg/L，悬浮物<1mg/L，完美达到回注水标准。
3，大水量连续稳定供应：系统采用多列并联及大容积缓冲罐设计，有效平抑了油田注水和采出水量的峰谷波动，保障了三次采油的连续性。
