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中东高含硫气田极端工况脱盐水及硫磺回收配水EPC-1

中东高含硫气田极端工况脱盐水及硫磺回收配水EPC

该气田天然气中H2S含量高达15%,属于极高含硫气田。净化厂需大量脱盐水用于余热锅炉及硫磺回收工艺(Claus工艺)。项目地处热带沙漠,夏季气温超55℃,沙尘暴频发。更致命的是,厂区空气中弥漫着高浓度

  • 配套产品:600t/h 脱盐水站及 100t/h
  • 项目地址:中东某国
  • 所属行业:石油行业

项目概况

该气田天然气中H2S含量高达15%,属于极高含硫气田。净化厂需大量脱盐水用于余热锅炉及硫磺回收工艺(Claus工艺)。项目地处热带沙漠,夏季气温超55℃,沙尘暴频发。更致命的是,厂区空气中弥漫着高浓度的H2S和SO2,对电气设备和金属结构具有极强的腐蚀性。此外,当地环保法规严禁任何废水排放。

定制解决方案

  极端防腐与正压防爆设计:所有室外电气控制柜采用316L不锈钢外壳+内部正压通风(充入高纯氮气或仪表风),彻底隔绝H2S和SO2的侵入。室外电缆桥架和管道支架采用玻璃钢(FRP)或热浸锌+重防腐涂装。

干式冷却与防沙尘预处理:针对沙漠缺水高温,RO系统和MVR蒸发系统的冷却全部采用干式空冷器(Air Cooler)。预处理进风口配备自清洗脉冲滤筒除尘器,在沙尘暴期间自动高频脉冲反吹,确保进气洁净。

硫磺工艺专属高纯水:硫磺回收配水要求极低的氯离子和硅含量,防止催化剂中毒。系统在主系统后增设连续电除盐(EDI)+ 特种抛光混床,确保产水电导率<0.1μS/cm,二氧化硅<5ppb。

项目运行成效和优势

 1,抵御极端腐蚀环境:正压通风控制柜和FRP支架的应用,使电气系统在H2S浓度超标的环境中连续运行3年未发生任何腐蚀短路故障,保障了净化厂的安全运行。

2,适应沙漠极端气候:干式空冷和防沙尘设计确保系统在55℃高温和强沙尘暴下产水不衰减;系统整体水回收率>95%,实现浓水100%零排放,满足中东严苛环保要求。

3,保护核心催化剂:高纯水配制硫磺回收溶剂,有效避免了氯和硅对Claus催化剂的毒害,催化剂使用寿命延长20%,硫磺回收率稳定在99.8%以上。

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