半导体产业园综合污水站电气智能化与厂务联动改造项目

半导体产业园汇集多家芯片、材料企业，综合污水站处理规模 1800m³/d，接收园区各类生产废水、少量生活污水，工艺包含调节、生化、混凝沉淀、深度过滤。园区来水水质成分复杂，各半导体企业排水时间不统一，进水 COD、氟、悬浮物波动幅度较大。原有污水站自动化程度不足，曝气量、药剂投加依靠人工手动调节，来水冲击负荷到来时，人工调节滞后，出水指标存在超标风险。生化池溶解氧缺少闭环自动控制；排泥、过滤反洗依靠人员现场操作；在线仪表部分老化失效。没有集中统一监控平台，各工段控制器分散独立；运行数据依靠人工整理，环保上报手动填报；污水站没有接入产业园厂务监控系统，厂务管理方无法实时掌握污水处置状态。半导体产业园企业全天候生产，污水必须连续稳定处置；环保监管严格，出水指标与过程溯源要求高，实施电气智能化改造，提升污水站智能化水平，稳定出水，减少人工，对接厂务与环保平台。

利旧污水池、生化池、沉淀罐体、深度过滤设备本体，升级 PLC 控制系统，补齐 COD、氨氮、氟离子、pH、溶解氧、悬浮物、液位、过滤器压差在线监测仪表。重构整套控制逻辑：调节池液位联锁提升泵；生化单元采用溶解氧闭环智能曝气，依据池内 DO 自动调节风机输出；混凝沉淀单元药剂根据进水水质闭环自动投加；沉淀池根据污泥信号自动排泥；深度过滤器压差‑时间双重条件自动反洗。完善泵、风机、搅拌器联锁保护，液位高低限触发保护，主设备故障自动投用备用设备。搭建污水站本地 SCADA 监控系统，完整展示污水处理全流程，自动存储水质、设备运行全部历史数据，自动生成处理量、药剂消耗报表；同时对接环保监管平台自动上报数据，通过网关接入产业园厂务 FMCS 监控平台。设置出水超标、设备故障声光 + 短信多级告警。项目分工段交替停机调试，保障污水不间断处置；仪表配置自动清洗，降低半导体废水杂质造成仪表污染失效。

改造完成，综合污水站面对半导体园区复杂波动进水，生化曝气、药剂投加实现智能闭环调节，抗冲击负荷能力大幅提升，出水各项指标稳定达标，环保超标风险明显下降。过滤器自动反洗、沉淀池自动排泥，减少人员现场操作；药剂、曝气风量智能调节，污水站整体电耗、药剂消耗下降。设备故障、出水异常自动告警，故障处置响应效率提升。全部运行数据自动归档，报表自动生成，同时完成环保平台自动上报，大幅减轻人工台账、上报工作量。污水站完整接入产业园厂务 FMCS，园区管理方可以实时掌握污水站运行状态，实现园区水务统一监管。整套改造保障半导体产业园污水连续合规处置，降低运维人力，实现污水处置提质、降耗、合规、数字化多重收益。