采用先进的过滤技术，实现自动反冲洗、排污，无需人工干预，有效去除水中悬浮物、颗粒物，保障系统稳定运行。
工作压力：0.1–1.6MPa，高压输送管线可定制 2.5MPa 承压
介质温度：5–65℃
过滤精度：40μm～1200μm 可选，渗滤液预处理优选 100–400μm
流量规格：15–550m³/h 按需定制
控制方式：压差 + 定时双智能控制，防腐防潮电控，可选 RS485 接入污水站中控
主体材质：碳钢全衬胶 / 316L 不锈钢两种防腐方案，加厚耐磨楔形滤网，耐酸碱氟橡胶密封
杂质拦截率：≥99%
清洗结构：防腐密封电机、360° 金属内刮刀、大口径防堵排污阀
安装形式：立式为主，大流量工况可定制卧式机型
双防腐材质可选，衬胶款大幅降低项目成本，316L 整机耐受高氯、强酸渗滤液，杜绝筒体腐蚀渗漏，适配长期高腐蚀污水工况。
金属刚性内刮刀清扫，可刮除滤网表面腐殖泥、板结滤饼，无刷毛缠绕、掉毛问题，解决渗滤液粘稠杂质难清理痛点。
大容量储污仓，可容纳大量污泥悬浮物，延长自动清洗周期，减少渗滤液排污损耗，降低药剂投加成本。
滤网一体成型加厚结构，耐硬质垃圾碎屑冲刷，不易变形破损，有效阻挡大颗粒杂质磨损后端增压泵。
整机配套防腐电气、阀体，适应垃圾站异味、潮湿腐蚀环境，压差超标自动清洗，故障远程报警，实现污水站无人值守运维。
在线不间断密闭清洗，排污全程不中断渗滤液输送，避免污水处理系统停机溢流；标准防腐法兰，新旧填埋场渗滤液管路改造加装便捷，配件标准化维保简单。
项目背景：该碳纤维企业一期万吨级生产线已连续运行8年。近年来，由于循环水系统水质恶化导致碳化炉水冷套微通道频繁结垢，引发多次“断丝”事故；同时，冷却塔填料老化塌陷、水泵严重偏离高效区，导致夏季水温超标
项目地址：宁波镇海炼化蜡油加氢装置项目行业：炼油加氢精制项目产品：高压吸吮自清洗过滤器，型号 GY-550，耐压 3.2MPa，精度 25μm，15 台并联工艺用途：过滤减压蜡油、焦化蜡油固体杂质，保
本项目针对新疆冬季极寒气候，解决乌鲁木齐石化生产装置、工艺管道、仪表设备冬季冻堵、保温失效、设备损耗大、生产波动频繁的行业痛点。当地冬季低温持续时间长、极端低温可达-30℃以下，原有保温层老化脱落、伴
循环水装置是生产中重要的组成部分，循环水装置的安全、稳定运行，是主体装置生产的重要保证。循环水系统在日常运行中，常会遇到管网泄漏、冷换设备泄漏导致工艺物料泄漏到循环水中引起水质恶化。
