高压承压油气回用自清洗过滤器

一、产品介绍

高压承压油气回用自清洗过滤器专为油田采出水、油气集输伴生水、油气站场回注水处理打造，筒体采用加厚压力容器钢板整体焊接成型，经无损探伤检测，具备高压耐受性能。油气回用介质内含原油胶质、岩屑砂粒、腐蚀铁锈、絮凝悬浮物，普通常压过滤器易出现筒体鼓包、焊缝渗漏、滤网撕裂，硬质杂质磨损高压注水泵、堵塞井下注水管柱，停机泄压拆解清洗流程复杂，严重耽误油气回注作业。设备可带压在线自动刷洗排污，无需系统泄压停机，保障油气田连续回采、回注水稳定输送。

二、工作原理

采用压差 + 定时双智能电控控制。高压油气回用水进入承压密闭筒体，洁净水体穿过高强度加厚楔形滤网输送至回注管线，油泥、岩砂、腐蚀杂质截留滤网内壁；杂质堆积使滤网压差达到 0.05MPa 设定阈值，压差变送器发送信号启动高压密封驱动电机，带动全域旋转刷强力刮除粘附油泥、板结砂层，配套高压专用电动排污阀带压排出滤渣。无压差触发时定时程序自动兜底清洗，全程管网维持工作高压，主水路不切断，油气回注工序不间断。

三、产品特点

1. 高压承压强化结构：筒体加厚压力容器板材，法兰、端盖加固补强，整机焊缝探伤检漏，标准承压 2.5MPa，可定制更高压力规格，适配油气高压集输、回注管路，杜绝渗漏变形。

2. 高强度耐磨耐腐蚀滤网：一体成型加厚楔形不锈钢滤网，抗压抗高速砂粒冲刷，耐原油、矿化盐水腐蚀，长期高压工况不易撕裂、嵌堵。

3. 高压专用密封配套：金属缠绕垫片、加厚氟橡胶密封件，高压下无渗水泄压；整机防爆电控、防爆密封电机，符合油气站场防爆安全规范。

4. 带压在线清洗工艺，清洗排污无需关停高压注水泵、释放管网压力，省去泄压、排空、重新升压流程，大幅减少油气生产停工损耗。

5. 双重智能防护控制，压差感应按需自动清洗，减少介质损耗；配备故障声光报警，可对接油气站场 DCS 中控远程监控运行状态。

6. 材质可选重防腐高压碳钢、316L 不锈钢，耐高矿化采出水腐蚀；立式、卧式高压法兰结构齐全，适配油田新旧回注管线改造，配件标准化便于油气站统一储备备件。

四、核心技术参数

1. 工作压力：0.1–2.5MPa，可定制 3.0–4.0MPa 高压型号

2. 介质温度：5–70℃，高温采出水可定制耐热款

3. 过滤精度：50μm～2000μm 按需选配

4. 流量规格：10–800m³/h 按需定制

5. 控制方式：压差变送器优先触发 + 定时兜底，AC220V 防爆电控，支持中控信号输出

6. 主体材质：高压重防腐碳钢 / 316L 不锈钢，加厚承压楔形滤网

7. 杂质拦截率：≥98%

8. 清洗结构：防爆高压密封电机、全域不锈钢旋转刷、高压耐腐蚀排污阀

五、应用领域

适用于油田采出水回注、油气集输伴生水过滤、钻井废水回用、联合站循环水处理、煤层气采出水净化。作为高压回注泵、井下注水管柱、油气换热设备前置防护装置，拦截原油胶质、地层岩屑、腐蚀铁锈，避免注水管柱堵塞、高压泵叶轮磨损，降低井下酸化、管线检修频次，满足油气田高压连续回采、水资源循环回用的生产与环保要求。