采用先进的过滤技术,实现自动反冲洗、排污,无需人工干预,有效去除水中悬浮物、颗粒物,保障系统稳定运行。
一、详细工作原理
加氢压缩机、汽轮机润滑油从过滤器下进口流入,穿过 316L 楔形滤网,金属轴瓦磨屑、油泥、氧化胶质截留滤网外壁,洁净润滑油由上部
出口回流润滑机组。润滑油粘度高、油泥粘附力强,依靠中心传动轴不锈钢硬毛刷旋转机械刮除;压差达到 0.07MPa 自动启动清洗程序,排
污阀短时开启,刮落金属碎屑、油泥随少量污油排出;清洗全程润滑油持续循环,机组润滑不间断。设备配套伴热夹套,稳定油温 70~80℃降
低油粘度,提升毛刷刮洗效果;控制柜内置除湿加热器,消除加氢区域蒸汽结露短路隐患。
二、完整技术参数
处理流量:5~100m³/h,DN40~DN150 小型法兰
工作压力:1.6~2.5MPa,适配润滑油供油系统压力
过滤精度:10μm、20μm、30μm,精准拦截微米级金属磨粒
介质温度:40~120℃,蒸汽伴热控温区间 60~85℃
整机材质:316L 不锈钢筒体、滤网、传动组件
防爆等级:Ex d II BT4 隔爆电机、防爆电控箱
毛刷材质:316 不锈钢加粗钢丝刷,耐磨抗油泥粘附
控制模式:压差自动 + 定时 + 中控 DCS 联动
清洗排污时长:15~45s,污油排放量极低,可回收回用
安装形式:立式紧凑型,占地仅 0.3~1.2㎡,适配机房狭小空间
三、性能优势
机械刷刮结构对高粘度润滑油油泥剥离效果优于吸吮式,无吸嘴被油泥堵塞故障;
整机小型化立式结构,直接串联润滑油主管,无需额外土建基础,改造安装便捷;
10~30μm 精密过滤,去除轴承金属微颗粒,延长压缩机轴瓦使用寿命 2~3 倍;
无纸质滤芯耗材,避免每周停机更换滤芯造成加氢装置降负荷、停产损失;
防爆 + 除湿双防护电控,适配加氢、重整高蒸汽、易燃易爆高危区域;
润滑油可回收,清洗排出污油接入污油回收罐,无危废直排,环保合规;
整机压损≤0.015MPa,不增加润滑油泵负载,节约机组运行能耗。