哈氏合金 C276 列管式高压自清洗过滤器

对二甲苯醋酸混合原料从设备上部总管进入，均匀分配至多组独立滤元管束外侧，介质由滤元外壁渗透至内部，钴锰超细催化剂颗粒、有机

焦渣被截留在滤元表面；洁净精制料由滤元汇集至中心出料总管输送至氧化反应器。设备采用分组模块化反洗结构，压差传感器监测总管

压差，超标后控制系统逐组隔离滤元单元：关闭该组进料阀、打开排污阀，利用洁净滤液反向冲刷滤元内壁，催化剂结块、超细颗粒随酸性

废液排出；其余所有滤元组保持正常过滤，完全不中断连续化精制生产。单组清洗完成后阀门复位，依次轮换清洗全部管束，循环往复。高温

醋酸介质配套夹套保温，维持介质恒温防止局部结晶堵塞滤元。

二、完整技术参数

单台处理流量：20~500m³/h，DN50~DN350 法兰

设计耐压：3.2MPa，最高承压 4.0MPa

过滤精度：5μm、10μm、15μm、20μm 高精度档位

介质温度：20~160℃，夹套蒸汽保温 0.6MPa 蒸汽接入

滤元材质：哈氏合金 C276，壳体 316L 内衬 4mmPTFE 防腐

密封材质：FFKM 全氟橡胶，耐高温醋酸、有机酸腐蚀

控制逻辑：分组轮换反洗，单次单组清洗 20~60s

电控配置：防爆防腐 PLC，控制柜氮气正压密封防酸性气体侵入

滤元数量：6~48 根模块化组合，可扩容增减滤元提升流量

反洗压力需求：≥1.0MPa 洁净滤液作为反洗介质，无需外接水泵

三、性能优势

C276 哈氏合金滤元可耐受 160℃高温醋酸，彻底解决 316L 不锈钢点蚀穿孔、过滤短路难题；

分组反洗核心优势：24h 不间断连续生产，单组检修无需整机停机，适配 PTA 千万吨级连续化装置；

5~20μm 超高过滤精度，完全截留超细催化剂粉末，减少催化剂流失损耗，大幅降低原料生产成本；

壳体内衬整体模压 PTFE，无拼接缝隙，杜绝醋酸渗透腐蚀碳钢基体；

全氟密封件长期浸泡有机酸不溶胀、不老化，密封寿命是普通氟橡胶 3 倍；

滤元纳污容量大，相比编织滤芯堵塞周期延长 5 倍，减少清洗频次，降低装置负荷波动；

防腐型电控系统，隔绝醋酸蒸汽腐蚀电路板，设备故障率降低 80%。