采用先进的过滤技术，实现自动反冲洗、排污，无需人工干预，有效去除水中悬浮物、颗粒物，保障系统稳定运行。
机组采用压差联动脉冲自洁技术，滤筒积尘达到设定压差自动启动反吹清灰，过滤、清灰同步运行，无需停机；模块化拼装结构，风量可按需叠加扩容，壳体做防腐防雨处理，适配西北戈壁、露天厂区、冶金焦化、空压站等多沙尘环境，支持非标定制，满足不同项目进气净化需求。
清灰方式：压缩空气脉冲
反吹自洁反吹气源压力：0.4‑0.6MPa，无油洁净压缩空气
控制模式：压差自动控制 + 定时控制 + 手动模式，PLC 智能控制
过滤效率：≥10μm 颗粒物≥99%，5μm 颗粒物≥95%
初始压差：≤150Pa（额定风量）
报警压差：500‑800Pa 可设置
滤材：覆膜聚酯滤筒（可选防静电、耐温滤材）
壳体材质：碳钢防腐喷涂 / 不锈钢可
工作环境温度：-20℃~+55℃
供电：380V 50Hz；控制电压 AC220V
信号输出：4‑20mA 压差信号，可对接 DCS 远程监控
安装形式：户外立式落地安装，可多机组并联
1. 强抗沙尘，适配恶劣户外工况
针对戈壁、露天厂区多风沙环境设计，粗效预过滤 + 高效滤筒多级拦截，可处理高浓度沙尘、浮尘，抵御大风卷袭沙粒冲击，适合户外露天长期运行。
2. 脉冲智能自洁，可连续不间断工作
支持压差自动、定时、手动三种清灰模式，滤筒积尘后自动脉冲反吹剥离沙尘，过滤与清灰同步进行，无需停机清理，保障后端设备 24 小时稳定进气。
3. 运行阻力低，能耗更节省
优化气流通道与滤筒排布，额定风量下初始压差低；清灰及时，避免滤筒堵塞造成阻力飙升，降低风机功耗，长期运行节能效果突出。
4. 整机户外防护，土建投入少
设备自带防雨防尘防腐壳体，碳钢喷涂或不锈钢材质可选，可直接落地露天安装，无需建造专用滤室，节省基建成本与施工周期。
5. 模块化组合，风量灵活扩容
标准化单元模块，既可单机使用，也可多台并联叠加风量；拆装检修方便，后期项目扩容无需更换整机，适配大小不同进气需求。
6. 滤芯寿命长，综合运维成本低
自动清灰大幅减少滤筒积灰板结，降低滤芯更换频次；维护操作简单，无需频繁人工吹扫，减少人工、耗材开支。
7. 智能化控制，支持远程对接
PLC 集成控制系统，压差实时监测，具备压差超限报警；支持 4‑20mA 信号输出，可对接 DCS 中控系统，实现远程监控，便于集中管理。
LFAT‑10K：10000小型空压站、风机前置进气过滤
LFAT‑20K20000中小型厂房新风、单台鼓风机配套
LFAT‑30K30000空压站、调相机房中小型项目
LFAT-40K40000电厂辅机、冶金车间进气净化
LFAT‑50K50000燃气轮机、大型鼓风机配套
LFAT-60K60000风沙地区大型项目，可多台并联
项目地址：浙江嘉兴平湖化工园区项目行业：精细石化、树脂助剂生产项目产品：2台φ1400多介质过滤器，304不锈钢罐体，总处理量120m³/h，一用一备应用工况：精细化工工艺废水预处理，水中含有微量树脂
项目地点：上海浦东临港管网分输门站项目介绍：梯级除尘除油过滤器成套装置，粗滤+梯度精密过滤组合，日均处理气量450万Nm³，针对沿海气源高凝水、高管线腐蚀杂质问题定制设计。项目成效：30天单套设备纳污
该煤制烯烃化工基地新建配套循环水站，设计循环水量 40000m³/h，为烯烃分离、压缩、合成等多套工艺装置提供冷却用水。项目痛点在于装置多、换热设备类型复杂，部分换热器材质为不锈钢，需要严格控制氯离子
恒力石化 80 万吨 / 年乙烯裂解装置急冷油循环管路介质流量 800m³/h，介质内含 0.5–50μm 高粘附性焦粉杂质，原有传统篮式过滤器依靠人工巡检压差判断堵塞，每 72 小时必须停产开盖人工
