采用先进的过滤技术，实现自动反冲洗、排污，无需人工干预，有效去除水中悬浮物、颗粒物，保障系统稳定运行。
处理风量：6000～300000 m³/h（可模块化叠加扩容）
过滤精度：≥5μm；可选 1μm、3μm 高精度配置
初始阻力：150‑250 Pa
反吹启动压差设定：800‑1200 Pa（可调）
终阻力：1500‑1800 Pa
反吹气源：0.4‑0.6 MPa 干燥洁净压缩空气
滤筒材质标准：聚酯覆膜滤料；可选：防静电、PTFE 覆膜、耐腐特种滤材
壳体材质标准：碳钢喷塑；可选：304 不锈钢、316L 不锈钢、重防腐涂层
控制方式：压差自动控制、手动控制，支持就地 / 远程中控信号输出
工作环境温度：‑20℃～+80℃
安装形式：室内安装 / 户外防雨型露天安装
反吹形式：脉冲分组轮流反吹，不停机清灰
防护等级：IP54（户外标准）；可升级 IP55
选配功能：压差远传信号、自动排灰装置、防爆电控、远程通讯对接 DCS 系统
1. 全自动脉冲自洁，无需停机维护
依靠压缩空气脉冲反吹实现滤筒清灰，设备全程连续运行，不用停机拆解更换滤材；压差智能控制清灰周期，滤筒堵塞后自动启动吹扫，降低人工巡检、清扫成本，适合 24 小时不间断连续生产工况。
2. 风量适配范围广，模块化灵活组合
采用标准化模块单元，可自由拼接扩容，满足小风量至数十万 m³/h 大流量进气需求；户外型设备自带防雨防尘结构，可直接露天安装，无需建设专用过滤机房，节省基建投入。
3. 滤材可选丰富，适配复杂工况
可选聚酯纤维、覆膜滤料、防静电滤筒、耐腐特种滤材等多种过滤元件；针对沿海盐雾、化工腐蚀性气体、防爆车间等场景，可配置不锈钢壳体、防腐喷塑涂层、防爆电控组件，抵御潮湿、腐蚀、易燃易爆环境。滤筒容尘量大，过滤效率稳定，降低耗材更换频次。
4. 运行阻力稳定，保护后端主机设备
持续稳定控制进气阻力，避免进气阻力过高造成空压机、鼓风机功耗上升；拦截大气中的颗粒杂质，防止粉尘进入主机内部造成叶轮磨损、转子积灰，减少设备故障停机，降低后期维修成本。
5. 安全可靠，智能化运行
配置压差显示、故障报警功能，实时反馈设备运行状态；电控系统运行稳定，操作简单，可对接中控系统实现远程监控；壳体选用碳钢喷塑或不锈钢材质，结构牢固，抗风抗震，户外使用安全性高
LFAT‑10K：10000小型空压站、风机前置进气过滤
LFAT‑20K20000中小型厂房新风、单台鼓风机配套
LFAT‑30K30000空压站、调相机房中小型项目
LFAT-40K40000电厂辅机、冶金车间进气净化
LFAT‑50K50000燃气轮机、大型鼓风机配套
LFAT-60K60000风沙地区大型项目，可多台并联
中石油庆阳石化升级搬迁项目，炼油装置循环水补水、机泵冲洗、锅炉给水纯水站。产水规模 120m³/h，水源一部分采用市政自来水，一部分采用厂区循环水排污水回收；循环排污水含有阻垢剂、少量油污，容易污染膜
项目地点：华东石化产业园项目概况：厂区催化裂化、加氢装置工艺水及循环水中含有催化剂粉末、油泥、生物黏泥等杂质，易造成管路磨损、设备堵塞。采用多罐并联式浅层砂过滤器，设计滤速20~30m/h，可截留10
项目地点：广西钦州中石油广西石化基地所属行业：炼油配套、硫磺制酸装置服务产品：全衬PTFE立式刷式自清洗过滤器，过滤精度50μm，设计流量720m³/h应用工艺：硫磺制酸装置稀硫酸循环水全流量过滤，拦
项目背景：该炼化一体化项目新建多套高压/超高压蒸汽锅炉及高端聚烯烃生产装置，需要配套建设一座大型中央纯水站，以满足全厂高参数锅炉补给水及精密工艺清洗用水的需求。处理规模：系统总设计产水量为 1200
